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　　真空練泥機螺旋葉片的主要結構形式:

　　1)垂直型β=0，因λ小，P1>P2，螺旋面對泥料的主要作用力是推壓泥料向前運動，小部分力使泥料有回轉趨勢，目前常用。

　　2)后傾型β0，徑向分力使泥料有向軸轂滑動的趨向，抵消部分側滑角的影響，減少漏流，但β過大，產生軸轂包泥，一般不采用。

　　咸陽真空練泥機通常軸轂直徑可取d=D/(2～3)，D是螺旋外徑。為了減小絞刀的質量和便于加工，一般設計成空心的軸轂。加料部分由于結構上的原因有采用錐度為5°～10°的圓錐形絞刀外，出料部分一般都采用圓柱形絞刀。一般出料部分連續(xù)螺旋絞刀的長度為其直徑的2.5倍以上，螺旋葉片的圈數不少于3圈;加料部分連續(xù)螺旋絞刀的長度為其螺距的1.5～2倍。目前使用的真空練泥機，葉片厚度多半為δ=15mm～25mm。

　　真空練泥機螺旋葉片主要結構形式:

　　螺旋面的高度大，不同直徑的螺旋升角差異愈大，對攪泥有利，但對擠泥質量不利。高度的取值范圍為(0.25～0.3)D。攪泥螺旋取大值，擠泥螺旋取小值。

　　對螺旋面的材料要求是摩擦系數小，抗磨蝕性強，不易生銹，鑄鐵、鑄鋼、鍍鉻鋼、不銹鋼等都可用于制造螺旋葉片，螺旋葉片可用14mm～20mm鋼板按確定的螺旋參數制成，直接焊接在軸上，并打磨光滑。