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3施工注意事項(xiàng)主要內(nèi)容有：①由于煙囪外模板是鋼絲繩加固，其主要是抗拉，在砼澆注時(shí)不能一次澆滿。否則會(huì)產(chǎn)生較大側(cè)壓力，從而對(duì)外模支撐系統(tǒng)，和工程質(zhì)量極為不利因此砼澆注必須分四層進(jìn)行，每層30cm。要邊澆注邊振搗，砼比要嚴(yán)格按照計(jì)量比；②砼提模后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以保質(zhì)量和強(qiáng)度；③筒壁施工中，每節(jié)均必須進(jìn)行中心和測(cè)量半，并進(jìn)行驗(yàn)收�！　∠到y(tǒng)中裝設(shè)GGH是煙氣脫硫發(fā)展早期認(rèn)識(shí)。實(shí)踐證明:煙道封堵因一般情況下,發(fā)電廠是2臺(tái)機(jī)組共1座煙囪運(yùn)行。在實(shí)施煙氣脫硫改造工程情況下,通常一臺(tái)機(jī)組正常運(yùn)行,另一臺(tái)機(jī)組停爐加裝煙氣脫硫裝置。這就需要在煙囪正常工作情況下拆除與煙囪相接已停產(chǎn)鍋爐側(cè)煙道�！　�1、施工防腐是由于在不停產(chǎn)條件下進(jìn)行，因此除銹時(shí)，嚴(yán)禁使機(jī)械噴吵和電動(dòng)砂打磨，可采人工除銹和化學(xué)除銹等方法。2、鋼板表面除銹處理后，95%表面積，除去看得見銹跡，5%面積允許來銹斑存在。3、合金鋼鏟子將氣柜上舊漆皮全部鏟除。　　不宜采塑料墊塊，采混凝土墊塊比較，而且在施工時(shí)不得調(diào)整鋼筋，以免擠碎墊塊。承臺(tái)混凝土施工時(shí)加強(qiáng)振搗，確�；炷撩軐�(shí)性，并注意進(jìn)行水化熱控制，避免裂縫產(chǎn)生。杜絕承臺(tái)鋼筋與外界連接，對(duì)伸于承臺(tái)內(nèi)樁頭，將其四周護(hù)筒割除掉，并進(jìn)行鑿毛，僅留干凈完整樁頭。鈦鋼復(fù)合板有非常好防腐效果,在酸性介質(zhì)中有很好穩(wěn)定性,能夠滿足煙囪防腐要求,是煙囪系會(huì)推薦煙囪防腐內(nèi)襯之一。采鈦鋼復(fù)合板套筒式煙囪運(yùn)行情況良好,較之其他防腐方法,性能好,壽命長(zhǎng),抗?jié)B密閉性好,整體性強(qiáng),耐腐蝕性高。

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經(jīng)過對(duì)煙囪防腐蝕設(shè)計(jì)方案、施工記錄等進(jìn)行調(diào)查、詢問施工單位、實(shí)地考察之后,我們基本確診了該煙囪漏水因—OM煙囪涂料廠家不懂得煙囪結(jié)構(gòu)構(gòu)造和防腐蝕設(shè)計(jì)技術(shù)、存在結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì)缺陷;OM煙囪涂料廠家推薦無正規(guī)防腐蝕資質(zhì)施工隊(duì)承擔(dān)施工,施工過程有偷工減料現(xiàn)象。裝飾性強(qiáng)，表面光滑平整，有半光、亞光可供選擇�！　∫虼�，煙囪作為燃煤火力發(fā)電機(jī)組鍋爐尾氣排放通道，其在濕法煙氣脫硫技改后防腐改造工作，將直接影響機(jī)組發(fā)電運(yùn)行和電廠生產(chǎn)。利雙機(jī)停運(yùn)機(jī)會(huì)，進(jìn)入煙囪內(nèi)部對(duì)防腐面層進(jìn)行普查，著重檢查牛腿、積灰平臺(tái)、防腐層搭接部位等重點(diǎn)部位。

  “”：設(shè)置后其本身不能存在潛在危險(xiǎn)，保證。 　　與以上情況相反,一些具有悠久歷史知名產(chǎn)品,例如早在1980年即通過冶金部技術(shù)鑒定、已有27年業(yè)績(jī)MC煙囪防腐耐熱涂料,由于生產(chǎn)單位堅(jiān)持從戶性著想,對(duì)防腐蝕設(shè)計(jì)方案要求較高,造成單位面積成本高于。1二期煙囪為單筒式鋼筋混凝土煙囪，2001年竣工并正式投產(chǎn)使。隨著法規(guī)完善健全,火力發(fā)電廠煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)提高,以及煙氣脫硫技術(shù)廣泛使,對(duì)火電廠污染物排放進(jìn)行了嚴(yán)格限定,因此,部分國(guó)內(nèi)火力發(fā)電廠有排放設(shè)施需要進(jìn)技術(shù)升級(jí)和改造�；鹆Πl(fā)電廠高空煙囪具有處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點(diǎn),因此,高空煙囪防腐是影響運(yùn)行重點(diǎn)問題之一。

室外露天場(chǎng)所設(shè)置的消防標(biāo)志宜選用由反光材料或自發(fā)光材料制成的警示牌。 　　針對(duì)失效位置采其他材料進(jìn)行了修復(fù)，并對(duì)其效果進(jìn)行了跟蹤。（1）內(nèi)襯修補(bǔ)措施對(duì)尾部煙道脫硫吸收塔入位置薩維真涂層嚴(yán)重脫落位置采貝爾佐納涂層（如圖7所示）和環(huán)氧基玻璃鱗片+纖維布涂層（如圖8所示）進(jìn)行了修復(fù)。運(yùn)行220天左右，檢查發(fā)現(xiàn)涂層已完全失效。帶采以雙重，零星工具和自備件配索繩或包裝傳遞。 鋼操作平臺(tái)是有圍圈,內(nèi)框架、8組放射梁、小井架及斜拉桿和加五板等組成(如圖1、圖2所示),所有桿件均采用螺栓聯(lián)接,在工廠加工制成,筒身施工到1.2m高時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝。中間小井架斷面0.9m×0.9m,上部高3.5m,下部高2.0m。放射梁8組14#槽鋼,每組兩根平行設(shè)置,間距為160mm,剛好夾住立腿14#槽鋼。平臺(tái)的放射梁槽鋼和立腿槽鋼間留有20mm的間隙可保持相對(duì)滑動(dòng),并且立腿槽鋼是筒壁模板的組成部分,帶有坡度。隨向上倒模立腿槽鋼向中心傾斜,從平臺(tái)放射梁中間看,向中心滑動(dòng)。每組立腿槽鋼的上部和對(duì)應(yīng)的放射梁下設(shè)有一根50mm的圓鋼短桿。使用3t倒鏈由立腿槽鋼將放射梁呈十字交叉形吊起。整個(gè)操作平臺(tái)通過8個(gè)3t倒鏈將平臺(tái)的全部荷載傳到立腿槽鋼上。。熱忱期待光臨三里港公司作客。