投料臺往復行程<\/span> <\/p><\/td> | 175、210、240mm<\/span> <\/td> | 投料臺往復次數(shù)<\/span> <\/td> | 0.45~4.5r.p.m<\/span> <\/td><\/tr>出料口閘板開度<\/span> <\/p><\/td> | 0~350mm（帶刻度顯示）<\/span> <\/td> | 投料臺前端至軌面距離<\/span> <\/td> | 800mm<\/span> <\/td><\/tr>投料臺傾斜角度<\/span> <\/p><\/td> | 10°±2°<\/span> <\/td> | 減速機<\/span> <\/td> | R167-VE15-4P-160.8<\/span> <\/td><\/tr><\/tbody><\/table>產(chǎn)品特征<\/section><\/section><\/section><\/section><\/section> 工作原理<\/span><\/strong><\/span> <\/p>投料臺作傾斜往復運動，當投料臺往前運動時，將投料池內(nèi)浮在玻璃液面上的物料往前推，并有壓入玻璃液的趨勢。同時，料倉內(nèi)的物料由于重力作用,并受到閘門開度所控制，在投料臺上鋪展成一薄層。當投料臺往后運動時，由于料倉壓力的作用，投料臺上的物料不是隨投料臺后移，而是與投料臺之間產(chǎn)生滑動，依次落入投料池內(nèi)，10°傾角使之滑動較為流暢，而在窯池內(nèi)形成毯狀。 <\/span> <\/p>結(jié)構(gòu)特性與概述： <\/span> <\/p>◆<\/span>機械部分 本機由料斗、閘門操縱機構(gòu)、投料臺、托輪裝置、平臺、車輪裝置及傳動站等部件組成。<\/span> <\/p>◆<\/span>電控部分 本設(shè)備采用永磁同步變頻電機拖動，可根據(jù)玻璃液面的高低調(diào)節(jié)控制頻率以維持玻璃液面的穩(wěn)定。<\/span> <\/p>設(shè)備用途<\/strong><\/span> <\/p>斜毯式投料機是用在平板玻璃廠投料池端部往玻璃熔窯中投料的專用設(shè)備。<\/span> <\/p>
<\/p>產(chǎn)品安裝<\/section><\/section><\/section><\/section><\/section>完全裝配好，調(diào)整好的投料機應滿足下列要求：<\/span><\/strong> <\/p><\/span><\/span>投料臺底部導軌與托輪輪面接觸良好。投料臺作往復運動時托輪應轉(zhuǎn)動靈活無阻卡現(xiàn)象。二連桿調(diào)整好后應嚴格保持一致，運轉(zhuǎn)時擺動平穩(wěn)。減速器及各聯(lián)接部位運轉(zhuǎn)時無異常聲響及無發(fā)熱現(xiàn)象。<\/p>空載運轉(zhuǎn)：<\/span><\/strong> <\/p><\/span><\/span>本設(shè)備制造廠完成試制后，出廠前必須進行空載運轉(zhuǎn)試驗，連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時以上，其間應使投料臺運行無異常現(xiàn)象，然后允許運裝出廠。<\/span> <\/p>負載試車：<\/span><\/strong> <\/p>本設(shè)備運至玻璃廠后，投產(chǎn)前必須作負載運轉(zhuǎn)試驗，即機器推上投料池之前，將混合料裝在投料臺上負載試車，若一切正常方能將機器推上投料池前的軌道上，然后作投產(chǎn)前的**位置調(diào)整，以便正式投產(chǎn)。<\/span> <\/p>◆<\/span>高度與前后位置的調(diào)整。保證推料板頭部端點與窯池壁頂部尺寸符合工藝布置要求。<\/span> <\/p>◆<\/span>閘門調(diào)節(jié)通過蝸輪絲杠減速機在投料機后部調(diào)節(jié)閘門的開度，以控制料倉的厚。ㄓ锌潭蕊@示）。<\/span> <\/p>◆<\/span>行程調(diào)節(jié)曲柄裝置上的刻度板反映出投料臺運行的行程，在生產(chǎn)過程中投料量的改變主要通過電機變速來達到，初次生產(chǎn)推薦使用行程～210mm。<\/span> <\/p>
<\/p><\/span>產(chǎn)品維護<\/span><\/section><\/section><\/section><\/section><\/section>設(shè)備的使用、操作和維護要求<\/span><\/strong><\/span> <\/p>◆<\/span><\/span>經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動部分是否輕便靈活，若有阻卡現(xiàn)象應及時加以調(diào)整，發(fā)現(xiàn)零部件過分磨損應及時更換。<\/p>◆<\/span>由于窯池內(nèi)各部溫度不同，熔化混合料的速度亦不同，操作人員可操縱手把，改變閘門開啟不同高度，從而能有效地防止料跑偏，滿足熔化的要求，以達到較高的熔化效率。<\/p>◆<\/span>推料板的更換，本機推料板的材料使用鑄鋼件35Cr24Ni7SiN，使用工作溫度為1200℃，由于長期在高溫下工作，腐蝕、損壞在所難免，若需要更換，只要拉出投料機，軋斷鋼絲，用錘子打下斜鍵和壓緊銷，即可更換推料板。<\/p>//www.hqbljx.com/ylsb.html
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