| 甘南酸堿儲存池防腐--冷卻塔描畫寫字有限公司 |
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價(jià)格：98 元(人民幣) | 產(chǎn)地：甘南酸堿儲存池防腐--冷卻塔描畫寫字有限公司 |
| 最少起訂量：1平方米 | 發(fā)貨地：江蘇鹽城 | |
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江蘇三里港高空建筑防腐有限公司
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| 經(jīng)營模式：商業(yè)服務(wù) | 公司類型：其他有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：建筑維修 | 主要客戶：工礦企業(yè) | |
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甘南酸堿儲存池防腐--冷卻塔描畫寫字有限公司--高載荷風(fēng)險(xiǎn)，雖然耐酸膠泥密度較小，但量大，如果煙囪基礎(chǔ)不好，尤其是舊煙囪改造時(shí)，煙囪強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求。假設(shè)對一座防腐面積達(dá)近萬平米煙囪實(shí)施防腐，采耐酸膠泥方案，將在現(xiàn)有煙囪約480t載荷(在通濕煙氣且充分吸水情況下，煙囪所負(fù)荷遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過480t)。 C、繩：φ22度滌綸繩。D、鋼絲繩：整個(gè)提升系統(tǒng)由4根φ8.3鋼絲繩承載，其中2根作承重繩，2根作繩。工作平臺及升降吊籃自重約100公斤，在本工程施工中承載人員、材料、機(jī)具重量不超過500公斤，平均每根承重鋼絲繩需承受約300kg荷載，根椐標(biāo)準(zhǔn)，φ8.3鋼絲繩可承受荷載為55KN，因此，承重方面不成問題。防腐蝕材料應(yīng)在材料使用的有效期內(nèi)，過期產(chǎn)品不得用于施工.鱗片膠泥、固化劑和稀釋劑等材料應(yīng)密閉儲存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁煙火。鱗片膠泥及涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的配比進(jìn)行，稱量準(zhǔn)確，固化劑的加入應(yīng)根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)整，配制和施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。根據(jù)煙道內(nèi)壁大小搭設(shè)腳手架，離側(cè)面60cm架設(shè)腳手架，在腳手架上鋪設(shè)腳手板，以便噴砂除銹、鱗片膠泥施工之用。為了保證煙道內(nèi)鱗片膠泥層的附著力和使用壽命，必須對煙道內(nèi)表面進(jìn)行表面除銹處理，除去表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或舊漆膜等附著物，使其表面形成合適的“粗糙度”。表面處理等級為Sa2.5級。噴砂除銹時(shí)，同時(shí)應(yīng)遵循下列規(guī)定：噴砂介質(zhì)選用石英砂。介質(zhì)應(yīng)清潔干燥。壓縮空氣沒有油、污物和水份。對吸收塔內(nèi)出口、煙囪內(nèi)入口進(jìn)行防護(hù)，采用塑料布膠帶進(jìn)行封密，以防噴砂時(shí)對已防腐的部位造成破壞。噴射壓力應(yīng)保持在0.4-0.6MP.所有內(nèi)襯鋼表面需滿足DIN28053或其他同等標(biāo)準(zhǔn)要求。所有襯里鋼表面的焊縫100%進(jìn)行無損檢測。焊縫表面平滑過度，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。檢查焊縫是否咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷，如有則需補(bǔ)焊處理。所需襯里的鋼表面無污垢、贓物、焊接飛濺物等附著物，邊緣光滑。由大向小部位采用高壓噴槍，徹底清除內(nèi)壁灰塵雜物，在進(jìn)口部位安裝4臺吸風(fēng)機(jī)，在出口部位安裝4臺排風(fēng)機(jī)，保持煙道內(nèi)通風(fēng)。取預(yù)配好的底料適量，按比例加入規(guī)定的副料，攪拌至顏色均勻后使用，且一次配料使用時(shí)間不應(yīng)超過30分鐘，每次混料量在8公斤。用毛刷或滾筒均勻地將配好的底涂涂刷到已處理的待襯基體表面。待道底涂涂刷12小時(shí)后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前應(yīng)檢查道底涂的固化程度和涂裝施工的條件，且第二道底涂配制的顏色用明顯不同于道底涂，兩道底涂涂刷方應(yīng)相互垂直。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓鱗片膠泥涂抹應(yīng)在第二道底涂施工完成12小時(shí)后實(shí)施。用抹刀（或刮板、毛刷、滾筒）單向有序地將施工料均勻的涂抹在已固化底涂表面，單道鱗片膠泥施工厚度（初凝后）為0.5+1mm滾壓作業(yè)應(yīng)與膠泥施工同步實(shí)施。膠泥涂抹成型后，在初凝前必須及時(shí)用沾有適量溶劑（本規(guī)程采用苯已烯）的羊毛輥用力往復(fù)輥壓，直至膠泥表面光滑均勻?yàn)橹。在膠泥施工過程中，施工表面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，應(yīng)打磨清理干凈。鱗片膠泥，固化劑和烯釋劑等材料應(yīng)密封貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵，防爆曬，嚴(yán)禁煙火，專人保管。外觀檢查：目視檢查確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛痕跡，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐層厚度檢查用砂輪片劃開一條細(xì)縫進(jìn)行目測，確認(rèn)防腐層厚度。對不合格的處理，厚度不足必須補(bǔ)足厚度，凸凹部表面?zhèn)，流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度不低于厚度的情況下用砂輪片磨平。對漏電、鼓泡、剝離等處要清除缺陷部位后，按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓。第二道鱗片膠泥涂抹信輥壓技術(shù)要求與道基本相同，但施工料顏色應(yīng)有明顯區(qū)別，以便發(fā)現(xiàn)漏涂。施工作業(yè)，方向應(yīng)與道膠泥涂抹方向垂直。鱗片膠泥施工厚度仍為1.0mm，檢測厚度為1.5+0.2mm若襯層設(shè)計(jì)度為1.5-2.5mm。將預(yù)料配好的面涂適量，按比例加入副料，攪拌至顏色均勻后使用。將已配制好的面涂均勻地涂裝（刷涂）到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面。待道面涂涂刷12小時(shí)后可涂裝第二道面涂。第二道面涂涂裝前應(yīng)檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件，第二道面涂配制的顏色應(yīng)明顯區(qū)別于道且應(yīng)保證整個(gè)膠泥面顏色均勻，兩道面漆涂方向應(yīng)相互垂直。煙氣中含有多種腐蝕性介質(zhì)，其中尤以SO2、SO3氣體、氮氧化合物及其派生出的酸性產(chǎn)物（如稀酸等）對煙囪、煙道等建筑物造成的腐蝕為嚴(yán)重。在煙囪內(nèi)壁制作耐蝕鱗片襯里是一種新型的防腐蝕工藝，該工藝采用性能優(yōu)異的樹脂鱗片膠泥作為防腐蝕材料，可以有效防止介質(zhì)滲透、減少殘余應(yīng)力，克服了諸如貼襯耐酸塊材等工藝中存在的許多弊病。該工藝已在國內(nèi)外煙囪、煙道氣輸送管道的防腐蝕工程中得以成功地應(yīng)用。國家標(biāo)準(zhǔn)GB50212-2002中對鱗片襯里在苛刻腐蝕環(huán)境下的優(yōu)良使用性能給與了肯定的評價(jià)：“樹脂玻璃鱗片膠泥是20世紀(jì)80年代中期開始在國內(nèi)許多設(shè)備襯里中應(yīng)用，后來應(yīng)用于建（構(gòu)）筑中的池槽襯里、尿素造粒塔、排氣筒等”，“玻璃鱗片膠泥用于防腐蝕面層，國外早已成功應(yīng)用，國內(nèi)近年來已成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠脫硫裝置內(nèi)壁、制（硫）酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁。”根據(jù)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司從事三十余年防腐蝕工程應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，我公司建議選擇上海富晨化工有限公司生產(chǎn)的富晨VEGF-1耐高溫型脫硫煙道專用鱗片膠泥內(nèi)襯作為煙囪的內(nèi)襯防腐蝕材料，根據(jù)煙囪、煙道內(nèi)壁損壞的實(shí)際情況，參照發(fā)包方的意見，所有防腐的煙囪內(nèi)壁表面處理必須滿足《電力安裝和土建施工驗(yàn)收規(guī)范》要求，煙囪內(nèi)壁表面必須堅(jiān)固密實(shí)，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象。煙囪內(nèi)壁表面應(yīng)該干燥，在1.5-20㎜深度內(nèi)的含水率小于6%。，如煙囪內(nèi)壁已破損腐蝕，首先對內(nèi)壁進(jìn)行基面除塵，高壓沖洗，徹底除去臟雜物。徹底檢查內(nèi)壁基面損壞部位發(fā)現(xiàn)酥松狀況進(jìn)行清除，直至牢固結(jié)構(gòu)為止，對煙囪、煙道內(nèi)壁破損部位采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，干燥后再整體噴砂除銹。為提高有機(jī)防腐蝕襯里的使用壽命，腐蝕介質(zhì)滲透，減少襯層內(nèi)殘余應(yīng)力并改變應(yīng)力作用效果，科學(xué)設(shè)計(jì)防腐蝕結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化施工質(zhì)量控制十分重要。樹脂成本：用量1公斤左右.正確的選材、合理的設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)的施工是防腐蝕工程長效使用的三要素。為保證鱗片襯里施工質(zhì)量，我公司對HCM-1襯里成型的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從基層處理，操作技能培訓(xùn)，材料配制，襯里施工，細(xì)部處理等每一步均實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量過程監(jiān)控。根據(jù)環(huán)境條件，確定固化體系加入量，以適合施工環(huán)境要求。取規(guī)定量底涂料液，加入現(xiàn)場確定量的固化劑量，充分?jǐn)嚢杈鶆。將配制好的底層膠液，均勻的噴涂在待襯施工面上，嚴(yán)防漏涂。一次配制膠液使用時(shí)間為30~40min；炝蠒r(shí)，應(yīng)設(shè)專人掌握配料量。進(jìn)行第二次打底，其間應(yīng)自然固化24h以上。底涂厚度不應(yīng)超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。底涂涂層干燥并清掃干凈后才可實(shí)施鱗片涂抹施工。取鱗片混合料，加入規(guī)定量的固化劑和顏料。經(jīng)真空攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍鶆虻臉?biāo)志為混合料顏色均勻一致。每次混料量為≤8kg。將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上，用金屬抹刀盡可能均勻的將其涂敷到待襯表面上，控制涂膜厚度為（1.0±0.2）mm。兩遍膠泥中間增加02玻纖布一層,增加膠泥的強(qiáng)度和柔韌性,調(diào)好的混合料應(yīng)盡量減少在容器及工具上的翻動(dòng)；施工人員要根據(jù)每層襯里顏色的不同，通過顏色的遮蓋性控制襯里層的厚度。在混合料及涂敷過程中，要求施工面始終保持清潔無塵、無溶劑、無水污染。在涂抹中，若兩區(qū)域施工時(shí)間間隔在30min以上，應(yīng)特別注意兩區(qū)域結(jié)合端面的施工質(zhì)量，需通過斜面搭接保證端面質(zhì)。在第二遍膠泥施工完成后進(jìn)行面層施工,將短切氈和表面氈沾上樹脂均勻鋪貼在膠泥表面,要求樹脂采用富晨VEGF-1乙烯基樹脂復(fù)合玻璃鋼鱗片,此樹脂耐高溫耐溶劑效果,樹脂里面加部分導(dǎo)電粉,防止吸附腐蝕顆粒,樹脂施工完后貼上一層聚酯薄膜,已達(dá)到鏡面效果,表面平整光滑.施工后的正常養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1周，在此期間不要投入使用。盡力避免重物對防腐蝕襯里層的敲擊。內(nèi)襯玻璃鋼施工在經(jīng)過清理、干燥和驗(yàn)收合格的基層上涂刷打底料一道，表干后刮膩?zhàn)，修補(bǔ)凹陷不平處，隨即進(jìn)行第二道打底，自然養(yǎng)護(hù)不得少于24h。在樹脂調(diào)配過程中，先加2%的鈷液攪拌均勻后，再加2%的過氧化甲乙酮（MEKP），并攪拌均勻后方可使用，配膠時(shí)以“少配一點(diǎn)、多配幾次”的原則，防止浪費(fèi)，控制膠凝時(shí)間大約為45min為宜，建議現(xiàn)場作一小試，其它的調(diào)膠要求相同。先在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，趕凈氣泡，貼實(shí)后再涂刷一層襯布膠料；膠料不宜太多，以浸透玻璃布為宜，隨之再襯下一層玻璃布，如此連續(xù)襯貼至設(shè)計(jì)所需層數(shù)。襯布時(shí)，同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。上下兩層布的接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于50mm。陰陽角處應(yīng)增加1～2層玻璃布。如此反復(fù)，鋪襯至設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度。襯布固化24h后，均勻涂刷含苯乙烯石蠟液（用量1%的添加量）的專用封面膠料。鱗片襯里施工的質(zhì)檢范圍包括該技術(shù)施工的全部工序，每道工序施工完結(jié)后，都應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定的質(zhì)檢條款，實(shí)施質(zhì)量驗(yàn)收。凡未經(jīng)質(zhì)檢人員質(zhì)檢并簽署工序合格手續(xù)的設(shè)備及部件，不得轉(zhuǎn)入下道工序。工程的交工驗(yàn)收，應(yīng)提交下列資料：原材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（質(zhì)量保證書）。
首先在清洗煙囪外壁時(shí)，我們要了解清洗煙囪的清洗時(shí)所必備的條件，好的清洗條件應(yīng)該是，天氣晴，無風(fēng)，溫度在20度左右，這樣的天氣好做煙囪的外壁清洗。如果風(fēng)大了，在煙囪上清洗的人員是非常危險(xiǎn)的，風(fēng)大會被吹的重心不穩(wěn)而跌倒。溫度高了人人中暑，天氣冷了會人僵硬。清洗人員也要必須要是18歲以上，沒有任何心、恐高癥、高血壓等，健康，出現(xiàn)感冒的好不要進(jìn)行清洗。在設(shè)備要也要保證設(shè)置的完好，出現(xiàn)問題的設(shè)備需要及時(shí)更換，以免出現(xiàn)人員傷亡。針對這一點(diǎn)，需要說明是，現(xiàn)在鈦合金鋼板被廣泛在煙囪防腐工程上，但是鈦合金鋼板防腐性能并不是我們想象中一勞永逸。但當(dāng)稀濃度＞5%時(shí)，則與鈦有明顯反，在常溫下，濃度為40%稀對鈦腐蝕速度快，當(dāng)濃度大于40%達(dá)到60%時(shí)，腐蝕速度反而變慢，80%又達(dá)到快。
甘南酸堿儲存池防腐--冷卻塔描畫寫字有限公司--鍋爐運(yùn)行一年半后,由于要執(zhí)行超低排放,爐內(nèi)投入SNCR脫硝,爐后半干法脫硫投入連續(xù)運(yùn)行,煙氣溫度(75-80℃),半年后發(fā)現(xiàn)煙囪筒身有臟污,一年后經(jīng)登高檢查確認(rèn)內(nèi)襯失效。3失效觀測3.1外部觀察內(nèi)襯失效后含有一定水分濕煙氣進(jìn)入內(nèi)襯與外筒之間空氣隔熱層,在與外界熱交換后凝結(jié),然后從外筒施工縫中不密實(shí)處向外滲透。寧鄉(xiāng)市在此次粘土磚企業(yè)中任務(wù)重。全市擁有120家粘土磚企業(yè)，其中109家列入取締范圍，需拆除煙囪116根。日前采訪時(shí)，寧鄉(xiāng)市納入取締范圍企業(yè)已全部拆除到位，11家可改造轉(zhuǎn)企業(yè)全部停電、停產(chǎn)整頓！澳茉诙虝r(shí)間內(nèi)完成任務(wù)，分不易。
火電廠煙囪腐蝕隨運(yùn)行工況變化主要為以下4類：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、結(jié)晶腐蝕和磨損腐蝕。在脫硫后煙氣中，鋼煙囪腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕，而混凝土煙囪主要是結(jié)晶腐蝕和磨損腐蝕；瘜W(xué)腐蝕：煙氣中腐蝕性介質(zhì)（SO2、SO3、HF、HCl、O2）在一定溫度和濕度下與金屬材料發(fā)生化學(xué)反，生成可溶性鹽類化合物，使金屬表面逐漸被腐蝕，這主要發(fā)生在煙囪內(nèi)防腐涂料受煙氣沖刷或力變化而脫落時(shí)。 這些煙囪內(nèi)襯材料一般為耐火磚或者紅磚，雖然少量采了耐酸磚，但煙囪設(shè)計(jì)溫度大多按露點(diǎn)以上設(shè)計(jì)，煙囪內(nèi)部流場按負(fù)壓考慮。這部分煙囪在加裝濕法脫硫裝置后煙囪腐蝕問題尤為嚴(yán)重。對新建電廠，特別是600MW及以上機(jī)組，煙囪大都采了多管式鋼內(nèi)筒煙囪，已投運(yùn)600MW老機(jī)組也采該結(jié)構(gòu)形式煙囪。該煙囪于2010年建成，脫硫?yàn)槭沂?石膏濕法脫硫工藝，未設(shè)GGH。煙囪鋼筋混凝土承重外筒底部外直21.20m，壁厚0.60m；頂部外直11.00m，壁厚0.25m；外筒總高度204.50米。排煙內(nèi)筒采自承重式鋼內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)直7.60米，鋼內(nèi)筒內(nèi)表面貼泡沫玻璃磚；鋼內(nèi)筒總高度209.50米。
甘南酸堿儲存池防腐--冷卻塔描畫寫字有限公司 公司首批江蘇省生產(chǎn)局高處懸掛作業(yè)資格一級企業(yè)、防腐蝕施工電力相關(guān)的專業(yè)資質(zhì)二級企業(yè)、江蘇省高空拆除安裝作業(yè)工程專業(yè)承包二級企業(yè)、榮獲鹽城市工商行政局頒發(fā)的重合同守信用企業(yè)。施工人員持有"特種行業(yè)技術(shù)操作資質(zhì)"上崗，并全部參加人生，對建設(shè)單位絕無后顧之憂。* 1煙囪危情發(fā)現(xiàn)某浮法玻璃廠在全廠生產(chǎn)檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)第二浮法生產(chǎn)線玻璃熔化窯鋼筋混凝土煙囪筒壁在煙氣入處上方現(xiàn)約高1m、寬4m范圍內(nèi)混凝土起鼓并嚴(yán)重碎裂,見圖1。碎裂混凝土呈酥脆狀,局部筒壁混凝土已經(jīng)喪失了承載能力。煙囪下部18m部位待10月1日放假再次進(jìn)行耐酸膠泥防腐，與上部配套同步，抵達(dá)防腐成效。
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