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　　現(xiàn)如今亞克力產(chǎn)品在生活中應(yīng)用得非常廣泛，就好比如常用的亞克力展架、亞克力盒子、亞克力相框等等。但是有時(shí)候我們會(huì)在亞克力產(chǎn)品上發(fā)現(xiàn)氣泡、銀紋、光澤差等缺陷，這是因?yàn)槭裁丛蛟斐傻哪?下面就讓亞克力注塑工廠給大家講講。

　　(一)震紋:是指從直澆口為中心形成的密集波紋，其原因因熔體粘度過大，前端料已在型腔冷凝，后來(lái)料又沖破此冷凝面，而使表面出現(xiàn)震紋。

　　(二)氣泡:主于樹脂內(nèi)的水氣和其他氣體排不出去，(在模具冷凝過程中)或因充模不足，冷凝表面又過快冷凝而形成“真空泡”

　　(三)表面光澤差:主于模具粗糙度大，另一方面冷凝過早，使樹脂不能復(fù)印模具表面的狀態(tài)，所有這些都使其表面產(chǎn)生微小凹凸不平，而使產(chǎn)品失去光澤。

　　(四)泛白、霧暈:主要由于在空氣中灰塵落入原料之中或原料含水量太大而引起的。

　　(五)銀紋:由充模和冷凝過程中，內(nèi)應(yīng)力各向異性影響，垂直方向產(chǎn)生的應(yīng)力，使樹脂發(fā)生流動(dòng)上取向，但是，亞克力注塑廠家提醒一下大家:和非流動(dòng)取向產(chǎn)生折光率不同而生閃光絲紋，當(dāng)其擴(kuò)展后，可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。

　　(六)白煙、黑點(diǎn):主要由于塑料在機(jī)筒內(nèi)，因局部過熱而使機(jī)筒樹脂產(chǎn)生分解或變質(zhì)而形成的。

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