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　　精蠟防蝕系統(tǒng)、精蠟帶、精蠟底劑、微精蠟防腐膠帶

　　S型精蠟防腐膠帶:是以耐腐蝕之合成纖維不織布--連續(xù)式合成纖維毯為基材，將基材浸泡在含有腐蝕抑制劑的精蠟材料中制成；本精蠟防腐帶有別與其他防腐油帶，材料與粘土極為相似，可隨被包覆物體不同形態(tài)而塑成任意形狀，可根據(jù)被包覆物體熱漲冷縮會(huì)有相應(yīng)的變形，從而不會(huì)因產(chǎn)生防腐漏點(diǎn)而影響防腐效果。精蠟防腐帶產(chǎn)品1.4-2.0mm的厚度設(shè)計(jì)，可適應(yīng)任意不規(guī)則的銳角，其不龜裂、不脫落的特性，可在被包覆的不規(guī)則設(shè)施的表面形成細(xì)致入微的防護(hù)，在孔蝕區(qū)或點(diǎn)蝕區(qū)可隨意剪裁黏貼，以保護(hù)局部腐蝕嚴(yán)重的地方。

　　S型精蠟防腐系統(tǒng)最適應(yīng)用于設(shè)備設(shè)計(jì)使用時(shí)間長，工業(yè)酸堿惡劣及潮濕等腐蝕環(huán)境；管件，異型金屬結(jié)構(gòu)防腐最適合采用精蠟防腐材料。包括直管，法蘭，螺栓，焊縫，閥件，彎頭，貯槽，碼頭港口等鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施。適用于石化，煉油，石油裂解，塑化，化纖，發(fā)電，溫泉，地鐵，污水，凈水，皮革，冷庫，碼頭設(shè)施。

　　一．特性說明:

　　1、表面處理簡(jiǎn)單，低溫、潮濕環(huán)境及水中皆可施工

　　2、適用不規(guī)則形狀的型材，任何不規(guī)則對(duì)象，均可妥善防護(hù)

　　3、即時(shí)使用，不含揮發(fā)性有機(jī)化合物，無需固化時(shí)間

　　4、安全環(huán)保無毒，防腐壽命超過二十年

　　5、外表可涂刷油漆已達(dá)到美觀及顏色管理要求

　　6、防水、耐電壓、耐高、低溫，密封效果極佳

　　7、在黏土里材料不干枯，不龜裂，抑制霉菌的生長。

　　二．產(chǎn)品說明:

　　S型精蠟防腐帶根據(jù)用途可分為三個(gè)品種，

　　1#:普通型精蠟防腐帶:具有抗紫外線功能，適用于露天及地理金屬管線，管件，腐蝕環(huán)境惡劣的金屬防腐

　　2#:海中型精蠟防腐帶:具有抑制細(xì)菌功能，適用于海中或地埋管，管件，鋼樁及水泥樁柱防腐，或者其他低溫環(huán)境運(yùn)行的金屬防腐

　　3#:高溫型精蠟防腐帶:適用于高溫區(qū)域（隔熱保溫儲(chǔ)罐、管線）的外防腐

　　4#:高溫管道專用精蠟防腐帶

　　三．性能試驗(yàn):

　　1、鹽霧試驗(yàn):1000小時(shí)后無變化

　　2、抗紫外線試驗(yàn):1000小時(shí)后無變化

　　3、抗化學(xué)性試驗(yàn):（侵泡時(shí)間30天）

　　四．施工注解:

　　步驟一，表面處理:以鋼刷或角磨機(jī)等簡(jiǎn)易工具，除去鋼結(jié)構(gòu)表面容易剝落的灰塵、浮銹、油漆、焊渣等污染物或尖銳處即可。表面處理后，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)返銹前涂刷底漆。

　　步驟二，涂抹底漆?:以刷子或徒手涂底漆，涂抹薄層均勻即可。底漆不需要固化，但也應(yīng)該馬上包覆蠟封帶，避免已涂底漆的表面受到灰塵、雨水或其它物質(zhì)污染。

　　步驟三，包覆精蠟帶:從鋼結(jié)構(gòu)的一端或底部開始，以約25mm的重迭搭接包覆，向上施工直到鋼結(jié)構(gòu)頂部，施工時(shí)應(yīng)注意將蠟封帶向所有彎角、縫隙與不規(guī)則面垂直施壓，以使其確實(shí)粘附于金屬表面，避免過度的周向拉伸以避免產(chǎn)生預(yù)力變形，或有翹起、產(chǎn)生中空氣泡現(xiàn)象，蠟封帶末端應(yīng)跨接包覆范圍外約5cm并緊密壓實(shí)，注意在重迭處用手抹平使其密合，并應(yīng)避免在包覆層上工作或行走。如表面銹垢嚴(yán)重、包覆不規(guī)則對(duì)象、地下或水中環(huán)境施工，應(yīng)增加重迭面積到50%。

　　步驟四:檢驗(yàn):充分檢查鋼結(jié)構(gòu)表面是否均重迭包覆，不能有中空或邊角翹起現(xiàn)象，若有則徒手施壓抹平即可；鋼結(jié)構(gòu)包覆完成后，狀似以黏土或蠟密封之對(duì)象，約一周后包覆表面會(huì)硬化而更加緊縮密實(shí)，蠟帶內(nèi)層仍將保持柔軟，并可隨鋼構(gòu)熱漲冷縮不產(chǎn)生龜裂。