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設備特點焊煙凈化器凈化主機：本商品采用無縫模具生產(chǎn)確保主機密封性和良好的噪音控制濾芯：采用“美國陶氏”覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度低，清灰方便，擁有良好的通風效率，提高過濾面積吸氣臂：采用萬向可懸停吸氣臂，保障在各種工況下都能使煙塵順暢進入集塵罩，提高凈化效率，保障凈化效果移動性：采用萬向輪并配備卡鎖功能，方便任意移動確保電焊煙塵的點對點凈化清灰方式：設備內(nèi)部具有反吹功能，定期使用氣源對設備內(nèi)高效凈化艙進行清灰可提高設備使用壽命同時提高凈化效率（選配）操作性：焊接煙塵凈化器采用PLC集成控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)一鍵操作，工作室只需要打開設備主機電鈕便可直接使用方便客戶進行操作配件維護：焊接煙塵凈化器內(nèi)無易損件，高效凈化艙內(nèi)濾芯定期進行清灰可正常使用1萬小時便捷性：焊接煙塵凈化器為立式單機凈化器占地空間小，移動方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作?法。

除塵設備能夠能夠更加靈活且快速的進行日常的清洗事宜，其重要的原因是因離不開的除塵濾芯，因為除塵濾芯是起到有效循環(huán)、不衛(wèi)生物體的滿意過濾的重要環(huán)節(jié)，所以說，除塵設備若要正常的進行運作，那么它是離不開除塵濾芯的。zui后，發(fā)動機會被低效劣質(zhì)除塵濾芯對發(fā)動機造成影響，問題可能會或根本不會立即見到。發(fā)動機運行似乎很正常，但是有害可能早已進入發(fā)動機系統(tǒng)中，并開始對發(fā)動機零件造成腐蝕、生銹、磨損等。這些損害具有隱性的，在積累到一定高峰時將會發(fā)出來。熄火停車確保車輛停下熄火冷卻15~20分鐘，之后能夠將發(fā)動機艙蓋打開，找準空氣濾清器所在的位置。一般位于發(fā)動機艙右側放置空氣濾清器，能夠通過查看車輛使用手冊來確固定置標識。

取濾芯將濾清器護蓋鎖扣打開，再把固定護蓋的螺母卸下，拉開擋板，取出濾芯。取出濾芯時，一定要注意防止雜質(zhì)掉入化油器內(nèi)。清潔濾芯先檢查好濾芯內(nèi)是否有較多塵土，可輕輕拍打濾芯端表面，能夠用壓縮空氣由里向外吹去濾芯上的塵土。如果發(fā)現(xiàn)沒有壓縮空氣，可用木柄輕輕敲打濾芯，再使用毛刷清潔外部污垢。禁忌使用汽油或水洗刷。除塵濾芯在安全使用過程中，先操作者第1個需要注意的是，其除塵濾芯的及時清洗問題，進而能夠有效的確保除塵濾芯的安全使用性。焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化批量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。

?適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。設備主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、帶剎車的腳輪、風機、華力電機、脈沖電磁閥等。焊接生產(chǎn)的前景由于焊接結構具有重量輕、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)周期短、效率高、市場反應速度快等優(yōu)點，因此焊接結構的應用日益增多。一個guojia焊接消耗材料的生產(chǎn)情況能夠反映該國焊接技術的總體水準。我國焊接材料的生產(chǎn)總量基本上是與鋼材同步增長的。經(jīng)統(tǒng)計：焊絲提供平均每年以20%－30%的速度增長，氣體保護焊用的實心焊絲近10年增加近4倍，成為我國發(fā)展zui快的焊材。