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CMC-MS-3 焊后HRC30-32,500度2H時效硬化,硬度HRC 48-50 1.2 , 1.6 , 2.0 , 2.4 低C的高Ni、Co、Mo特種焊絲，焊后硬度約HRC35，特別容易加工，成型后做時效處理，硬度可達(dá)HRC50以上，微觀組織爲(wèi)Ni基馬氏體，具有極佳的耐磨性、耐裂性、高溫紅硬性。镕金爲(wèi)特殊硬化高韌度合金，非常適用于制作鋁重力壓鑄模之澆口，可延長澆口使用壽命3-5倍不易熱疲勞;也可制作非常精密之超鏡面模具。在磁場強(qiáng)度為16000a/m(200奧斯特)時，無磁鋼的磁導(dǎo)率μ≤1.319×10-6 h/m (1.05高/奧)，不銹鋼的磁導(dǎo)率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后具有輕度磁性. 40Mn18Cr3無磁鋼是錳鉻系無磁性奧氏體護(hù)環(huán)鋼,固溶處理后,進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化來提高鋼的強(qiáng)度,以滿足不同護(hù)環(huán)類別.用于護(hù)環(huán)類別Ⅰ～Ⅲ類的汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件. 無磁鋼的機(jī)械性能 型 號 抗拉強(qiáng)度(MPa) 屈服強(qiáng)度(MPa) 延伸率(δ5%) 冷彎 (180°d=2a) 磁導(dǎo)率 （高/奧） 40Mn18Cr3 ≥530 ≥300 30 合格 ≤1.05 產(chǎn)品規(guī)格：（6mm～40mm）×1.5m上×5m上HB-YD611耐磨焊絲耐磨焊絲耐磨焊絲：
HB-YD611耐磨焊絲
特點(diǎn)及主要用途：用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
堆焊層硬度：HRC：59～61
E8010纖維素下向焊條    符合 GB E5510-G E7010-P1管道用纖維素下向焊條
相當(dāng) AWS E8010-G
說明: E8010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，焊縫氣、渣保護(hù)，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學(xué)性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。
用途: 用于同強(qiáng)度等級的碳鋼，低合金鋼管道的填充，蓋面焊，也適宜一般同強(qiáng)度結(jié)構(gòu)的立向下焊接。 
因不同型號焊絲的工藝性能存在差異，所以購買之前請務(wù)必聯(lián)系我們！�。∥覀儗⒔哒\為您推薦性價比的產(chǎn)品！ 技術(shù)服務(wù)流程 發(fā)出樣品、產(chǎn)品后，應(yīng)及時追蹤是否達(dá)到客戶。司太立鈷基合金堆焊焊條
電焊條 硬度 化學(xué)成分(重量%) 典型用途
C Cr Si W Fe Mo Ni Co Mn B Cu 其它
Stellite1 48 2.20 29.00 2.00 14.00 3.00 0.50 3.00 Bal 1.00       閥座、軸承、刀口等
Stellite6 40 1.00 29.00 1.00 4.50 3.00 0.50 3.00 Bal 1.00       發(fā)動機(jī)氣門、高溫高壓閥門、渦輪機(jī)葉片
Stellite12 44 1.30 29.00 1.00 9.00 3.00 0.50 3.00 Bal 1.00       高溫高壓閥門、鋸齒、螺旋推桿
Stellite21 23 0.30 28.00 1.00   2.50 5.50 2.50 Bal 2.00       渦輪機(jī)葉片、閥座、熱沖模
Stellite25 冷硬 0.15 20.00 1.00 14.00 3.00 0.50 10.00 Bal 1.50       高溫耐蝕密封面、擠壓模

全位置芯焊絲粉填充系數(shù)為13～16％，主要選用TiO2含量為92％以上的金紅石，占粉重量的35～55％，鐵粉占粉重量的15～30％。另加適量的SiO2、 ZrO2 、Al2O3、MgO組成適當(dāng)?shù)娜墼m合于全位置焊接的基本條件，添加適量的含K、Na元素穩(wěn)弧劑提高電弧的穩(wěn)定性，是預(yù)先處理的燒結(jié)粉料。添加適量鋁粉、鋁鎂粉提高焊縫抗氣孔的能力，添加適量Si、Mn鐵合金獲得相應(yīng)的化學(xué)成分和力學(xué)性能。上海電力pp-r717電焊條怎么使用無磁鋼焊接專用焊條焊絲

PP-R717是低氫鈉型藥皮含Cr9.0％-Mo1.0％-VNb的耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至200～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。
用途：適用于焊接改良型9Cr1Mo鋼（如10Cr9Mo1VNbN、P91、T91、F91等），用于亞臨界、超臨界鍋爐壁溫在650℃以下的過熱器管、再熱器管和壁溫為600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化裝置的爐管、高溫用管道等焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元素 C Mn Si Cr Mo Ni V Nb S P
標(biāo)準(zhǔn)值 0.06~
0.12 0.60~
1.20 ≤0.50 8.00~
9.50 0.80~
1.10 0.40~
1.00 0.15~
0.35 0.02~
0.10 ≤0.010 ≤0.015
例值 0.087 1.10 0.32 8.80 1.05 0.65 0.20 0.05 0.006 0.010
 
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后760℃±15℃×2h回火處理）
試驗(yàn)項目 抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa 屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率
A / % 常溫沖擊吸收功
AKV / J
標(biāo)準(zhǔn)值 ≥620 ≥530 ≥15 ≥47
例值 690 560 22 80
 
X射線探傷：Ⅰ級。
 
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤10.0mL/100g（水銀法）。
 
參考電流
焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210
 
注意事項：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。50mn18cr4v無磁鋼專用焊條焊接焊絲
50Mn18Cr4V無磁鋼       用作汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)
2、 化學(xué)成分：
C Si Mn Cr V P S
0.4/0.6 0.3/0.8 17/19 3.5/5 1.3/1.8 0.045 0.030
3、 機(jī)械性能： (熱處理狀態(tài))
òs(MPa) òb(MPa) 伸長率 沖擊功AK(J)
700 800 20   50
熱處理規(guī)范：1)熱成形后和變形強(qiáng)化前：固溶處理；

2)變形強(qiáng)化后：以40/h的速率，加熱到320350，保溫812h，以40/h速率緩冷至100以下，以消除殘余應(yīng)力。

國產(chǎn)：Q390 Q420 Q460 Q550 Q690

瑞典DOXMEX700  DOXMEX900  DOXMEX960 DOXMEX700MC DOMEX960MC

德國蒂森克虜伯：S690QL Xabo 890

芬蘭高強(qiáng)鋼：S690QL OPTIM960QC

日本JFE：S690QL    S690QL  S690QL