高剛性結構
FEA 有限元素分析
所有鑄件結構皆通過 FEA 有限元素分析，具有設計最佳化，結構輕量化等優(yōu)點，確保整機最佳的結構剛性
一體成型的鑄件結構
具高效能加強肋的底座與立柱皆為一體鑄造成型，并加上熱流平衡設計，能滿足長時間加工使用之需求
動柱式結構設計
兼具高剛性與輕量化特色的立柱結構，能提供頭部充裕的支撐剛性，確保 X / Y / Z 軸向極佳的動態(tài)性能，有效縮短加工循環(huán)時間
高速、高精度軸向進給系統(tǒng)
? X / Y / Z 三軸采用高速、低磨耗之滾珠型線性滑軌，提供最佳的控制性與移動效率
? 伺服馬達直結驅動 C3 等級精細導程滾珠導螺桿，確保高精密輪廓曲線的加工能力
? 可選配高解析度 HEIDENHAIN 光學尺
高剛性主軸頭
? 高剛性之頭部與鞍座經最佳化支撐設計，即使 Z 軸長行程懸伸切削，亦能維持優(yōu)異的加工精度
? 主軸端面至工作臺中心之最短距離僅 150 mm，讓本系列能以較短的刀具進行各種加工任務，進而提高加工剛性
多樣化的工作臺模組單元
A / B 軸旋轉工作臺
? ? 400 mm 之 B 軸盤面采用嵌入式設計，可依據需求結合固定式盤面進而提高加工范圍，應用更有彈性
? A / B 軸標配高解析全閉回路圓形光學尺，確保極致的重復與定位精度
| EH5-500 | A 軸 | B 軸 |
|---|---|---|
| 旋轉角度范圍 | +120° ~ -42° | ±360° |
| 最小分度 | 0.001° | |
| 重復精度 | ±4 arc-sec | ±3 arc-sec |
| 工作臺 | EH5-500 | |
|---|---|---|
| 工作臺尺寸 | 620 x 360 mm | |
| B 軸盤面直徑 | ? 400 mm | |
| 工作臺最大載重量 | 0°~ 45° | 200 kg |
| 60°~ 90° | 100 kg | |
| 工件最大高度 | 650 mm | |
| 工件最大旋徑 | ? 600 mm | |
高性能 B 軸傳動機構
? 高剛性兩截式蝸桿蝸輪設計，相較一般復螺紋導螺桿傳動機構，齒面受力面積提高五倍，扭力輸出超過二倍*1，具備高精度、低磨耗、傳動效能佳等多項優(yōu)勢特性
? 剎車系統(tǒng)以 360° 全圓周油壓制動設計，擁有高剛性、耐重切削等特性，且不會有不平衡力矩產生盤面變形的問題
*1 蝸桿受力點以低壓力角設計，可提供更高的扭力輸出
固定式工作臺
| 機型 | EH-500 |
|---|---|
| 工作臺尺寸 ( X x Y ) | 500 x 500 mm |
| 工作臺最大載重量 | 600 kg |
| 工件最大高度 | 660 mm |
A 軸工作臺
| 機型 | EH-500 |
|---|---|
| 工作臺尺寸 ( X x Y ) | 620 x 360 mm |
| 工作臺最大載重量 | 300 kg |
| 工件最大高度 | 510 mm |
| A 軸旋轉角度 | 0° ~ 90° |
| A 軸最小分度 | 0.001° |
B 軸工作臺
| 機型 | EH-500 |
|---|---|
| 工作臺尺寸 ( X x Y ) | 500 x 500 mm |
| 工作臺最大載重量 | 600 kg |
| 工件最大高度 | 660 mm |
| 工件最大旋徑 | ? 600 mm |
| B 軸旋轉角度 | ± 360° |
| B 軸最小分度 | 0.001° |
自動交換工作臺
? 加工區(qū)域之工作臺搭配四組油壓剎車機構與錐型定位座，可提供盤面充裕之夾持力與定位精度
? 標配吹氣清屑裝置與夾持氣密檢知機構，有效確保換盤可靠度、延長機構使用壽命
| 機型 | EH-500APC |
|---|---|
| 工作臺尺寸 ( X x Y ) | 500 x 500 mm |
| 工作臺最大載重量 | 600 kg |
| 工件最大高度 | 660 mm |
| 工件最大旋徑 | ? 630 mm |
| B 軸旋轉角度 | ± 360° |
| B 軸最小分度 | 0.001° |
高性能主軸系統(tǒng)
? 直結式傳動 12,000 rpm 與 15,000 rpm 兩種選擇，并依轉速之不同搭配最適化規(guī)格的 FANUC 主軸馬達，滿足各種加工特性
? 主軸采用 P4 等級超高精度軸承配合最佳化跨距二點支撐的設計，能同時滿足重切削及長時間高速切削的應用需求
? 馬達連接板配置獨特的冷卻回路設計，能有效隔離主軸馬達轉動產生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度
主軸由 FANUC 主軸馬達結合高品級聯(lián)軸器直接驅動
| 12,000 rpm 直結式主軸 | |
|---|---|
| 主軸內孔規(guī)格 | BBT40 |
| 主軸軸承直徑 (前) | 70 mm |
| 主軸轉速 | 12,000 rpm |
|
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30分 ) |
7.5 / 11 kW |
| 主軸最大扭矩 | 70 Nm |
![[+]](http://www.awea.com/images/milling/5axis/eh5/spindle/12k_spindle_torque_s.jpg)
| 15,000 rpm 直結式主軸 | |
|---|---|
| 主軸內孔規(guī)格 | BBT40 |
| 主軸軸承直徑 (前) | 70 mm |
| 主軸轉速 | 15,000 rpm |
|
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30分 / 10 分 ) |
7.5 / 11 / 15 kW |
| 主軸最大扭矩 | 96 Nm |
![[+]](http://www.awea.com/images/milling/5axis/eh5/spindle/15k_spindle_torque_s.jpg)
高可靠度換刀系統(tǒng)
? 24T 圓盤式刀庫結合刀臂式自動換刀機構，刀具交換毋須等待預備刀，
換刀更有效率
? 另可選配 32T 圓盤式刀庫或 50T 鏈式刀庫，滿足各種加工需求
? 標配雙向任意選刀功能，刀庫選刀可一步到位，不須停頓
50T 鏈式刀庫 
置頂式設計
? 節(jié)省機臺占地空間
? 生產線排列可更為緊湊
? 自動刀庫門設計可避免加工時切屑污染刀具
24T 圓盤式刀庫 
兩面拘束主軸
兩面拘束主軸可讓刀把與主軸錐度面及端面同時緊密貼合，有效避免刀把旋轉偏擺，提高切削剛性，特別適合高速加工的應用需求，為本系列所全面配備使用
( 可依實際需求選擇 BBT、BCV、BDV 等多種規(guī)格 )
兩面拘束主軸 ??? 單面接觸主軸
切屑移除對策
完整的切屑移除對策可徹底將所有高溫切屑迅速帶離加工區(qū)域，藉以確保極致的加工精度、實現(xiàn)連續(xù)加工的可靠性并減少人員清理切屑的作業(yè)負擔
后出式除屑機設計可讓生產線的空間更為緊湊，并能輕易的與中央鐵屑輸送帶搭配使用
685 L 大容量水箱具備優(yōu)異的切削液冷卻效果。而采分離式設計讓人員維護保養(yǎng)更方便
沖屑系統(tǒng)可依需求調整噴嘴至機器內部任何位置，避免切屑殘留同時提供最佳的冷卻效果
中央排屑槽以不銹鋼鈑包覆，平滑度極佳，能大幅降低切屑遲滯于機臺內部的可能性
最佳的操作性
? 符合人體工學的操作距離，讓設定工件更為便利且安全
? 全系列皆可經由天車或機械手臂自動上下料，大幅降低人員作業(yè)負擔
回轉式操作面板及
大尺寸耐沖擊視窗
高可視性之氣壓控制單元
獨立式交換工作臺操作面板
( EH-500APC )
周邊配備之快速接頭介面
| EH5 系列 |
|---|
| 重要諸元 | EH-500 | EH5-500 |
|---|---|---|
| X / Y / Z 軸行程 | 610 / 610 / 610 mm | |
| 主軸中心至工作臺面距離 | 50 ~ 660 mm | |
| 主軸鼻端至工作臺中心距離 | 150 ~ 760 mm | |
。
| EH5 系列 |
|---|
| 工作臺 | EH-500 | EH5-500 |
|---|---|---|
| 盤面尺寸 |
詳細內容請參考 工作臺 |
620 x 360 ( ? 400 ) mm |
| 最大載重量 |
0° ~ 45° : 200 kg 45° ~ 90° : 100 kg |
|
| 工件最大直徑 / 高度 | ? 600 / 650 mm | |
| 最小分度單位 | 0.001° | |
| 旋轉角度范圍 |
A 軸 : -120° ~ +42° B 軸 : ±360° |
| EH5 系列 |
|---|
| 主軸 | EH-500 | EH5-500 |
|---|---|---|
| 主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 7.5 / 11 kW | |
| 主軸轉速 | 直結式 12,000 / 15,000 ( 選配 ) rpm | |
| 主軸內孔規(guī)格 | BBT40 | |
| 一般規(guī)格 | EH-500 | EH5-500 |
|---|---|---|
| 氣壓需求 | 5 ~ 7 kg/cm? | |
| 控制器 | FANUC Oi -MF | HEIDENHAIN TNC 640 |
| 機臺占地面積 ( 長 x 寬 x 高 ) | 6,900 x 2,120 x 3,195*1 mm | 6,094 x 2,120 x 3,195 mm |
| 機器重量 | 11,000*1 kg | 11,000 kg |
