鋁板的兩種強(qiáng)化方法 |
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不同的行業(yè)和領(lǐng)域?qū)︿X板的性能要求也不同,在機(jī)械加工等行業(yè),對(duì)鋁板的硬度要求特別嚴(yán)格,這就要求在鋁板生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行硬化處理,以提高鋁板的硬度,達(dá)到性能要求。目前主流的加工方法有兩種,分別是加工強(qiáng)化和固溶強(qiáng)化,下面分別對(duì)兩種方法作簡(jiǎn)單介紹:鋁板
1.加工強(qiáng)化鋁板
加工強(qiáng)化也稱冷作硬化,就是鋁板在再結(jié)晶溫度以下冷變形加工如鍛造、壓延、拉拔、拉伸等,冷變形時(shí),鋁板內(nèi)部位錯(cuò)密度增大,且相互纏結(jié)并形成胞狀結(jié)構(gòu),阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。變形度越大位錯(cuò)纏結(jié)越嚴(yán)重,變形抗力越大,強(qiáng)度越高。冷變形后強(qiáng)化的程度隨變形度、變形溫度及材料本身的性質(zhì)而不同。同一材料在同一溫度下冷變形時(shí),變形度越大則強(qiáng)度越高,塑性則越低。
2.固溶強(qiáng)化鋁板
在純鋁中添加某些合金元素形成無(wú)限固溶體或有限固溶體,不僅能獲得高的強(qiáng)度,而且還能獲得優(yōu)良的塑性與良好的壓力加工性能。在一般鋁板中固溶強(qiáng)化最常用的合金元素是銅、鎂、錳、鋅、硅、鎳等元素。一般鋁板的合金化都形成有限的固溶體,如Al-Cu,Al-Mg,Al-Zn,Al-Si,Al-Mn等二元合金均形成有限固溶體,并且都有較大的極限溶解度能起較大的固溶強(qiáng)化效果。
經(jīng)過(guò)強(qiáng)化的鋁板,其硬度性能都會(huì)得到明顯提升,但是其硬度無(wú)法一直提升下去;當(dāng)達(dá)到硬度上限的時(shí)候,無(wú)論何種方法,都無(wú)法繼續(xù)提高鋁板的硬度,只能選擇基礎(chǔ)硬度就更高的牌號(hào)。
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