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為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)HSE監(jiān)督管理，確保實(shí)現(xiàn)HSE目標(biāo)。配備專職人員進(jìn)行管理�！　�1、施工防腐是由于在不停產(chǎn)條件下進(jìn)行，因此除銹時(shí)，嚴(yán)禁使機(jī)械噴吵和電動(dòng)砂打磨，可采人工除銹和化學(xué)除銹等方法。2、鋼板表面除銹處理后，95%表面積，除去看得見銹跡，5%面積允許來銹斑存在。3、合金鋼鏟子將氣柜上舊漆皮全部鏟除。1、給出計(jì)算拋擲堆積體遠(yuǎn)拋距(接連堆積體的前邊際)和重心拋距與藥量的聯(lián)絡(luò)，再依據(jù)爆出漏斗的土石體積等于堆積體的實(shí)方量，描繪出堆積體形狀。這一方法較適合于近拋距(即拋距不超越五倍抵擋線)的情況。 　　標(biāo)淮規(guī)定：按壓蒸法進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)壓蒸膨脹率超過0.5％時(shí)，則水泥壓蒸安定性為不合格。2)水泥中加入過量石膏引起反其反從水泥水化開始，硬化后仍在進(jìn)行反，體積會(huì)增大222倍。而標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定氧化疏含量不得超過3.5％。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采試餅法成雷夾法判定。 0、前言這幾年國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，國(guó)強(qiáng)民富，要求有了很大提高，特別是空氣污染越加嚴(yán)重，門要求大燃煤電廠必須設(shè)置脫硫裝置，排放煙氣脫硫后才能通過煙囪排去。由于脫硫后煙氣溫度低，容易形成酸露附著在煙囪壁上，這對(duì)煙囪防腐要求更加嚴(yán)格。

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對(duì)煙囪表面進(jìn)行修復(fù)與涂裝的過程，(c)的混凝土筒壁開裂狀況可知，混凝土表面的開裂不可能是單一方向，既有橫向也有縱向，同時(shí)還有斜向的。所以在進(jìn)行維修時(shí)，必須先清除表面的污物，然后使用抗腐蝕的填料對(duì)裂縫處進(jìn)行填補(bǔ)，阻斷縫隙的氣流，可以防止修復(fù)后的由于氣流的流動(dòng)，腐蝕氣體竄人縫隙中著腐蝕混凝土與內(nèi)部的鋼筋。在完成筒壁的表面清潔與填補(bǔ)以后，就可以進(jìn)行在表面刷黏結(jié)涂料，根據(jù)煙囪的裂縫與腐蝕的程度，通常表面需要有黏結(jié)橫向與縱向相交的2～6層，后在進(jìn)行表面裝飾。(a)、(b)示出的是筒壁橫向表面黏結(jié)劑的涂刷，(c)示出的是在縱向碳纖維上進(jìn)行黏結(jié)劑的涂刷，(d)是在刷完黏結(jié)劑后，進(jìn)行筒壁橫行碳纖維的粘貼。圖3是一個(gè)受到嚴(yán)重腐蝕的煙囪在修復(fù)與裝飾前后的照片，由照片可以看出，前后呈現(xiàn)了兩種面貌，完全可以說是舊貌換新顏。通過用碳纖維柔的包裹，還進(jìn)行了表面防腐裝飾以及環(huán)氧樹脂涂料的涂裝，煙囪的使用壽命不但可以大大提高，抗震能力也得到了加強(qiáng)。同時(shí)，進(jìn)行的具有藝術(shù)性裝飾色彩，促使煙囪與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，給人以賞心悅目的感覺。3鋼制煙囪筒壁的修復(fù)　　磨損腐蝕：主要是指高速流動(dòng)煙氣及其攜帶顆粒物腐蝕。研究表明：SO2對(duì)電廠煙囪混凝土氣相腐蝕不大,腐蝕主要為酸結(jié)露腐蝕。2.2煙氣脫硫后煙囪防腐要求按照“工業(yè)煙囪（CICIND）”設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，燃煤電廠脫硫煙囪雖然在脫硫過程中已除去了大部分氧化硫，但在脫硫后，煙氣濕度通常較大，溫度很低，且煙氣中單位體積稀釋含量相增加。玻璃鋼防腐襯里這是常見的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強(qiáng)塑料（俗稱“玻璃鋼”）結(jié)構(gòu)在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防護(hù)，玻璃鋼防腐襯里具有整體性、抗?jié)B性好和造價(jià)合理的特點(diǎn)，同時(shí)選用適當(dāng)?shù)姆栏g樹脂就能夠達(dá)到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維布加玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu)，厚度在1-3mm之間。 玻璃鋼防腐工程優(yōu)點(diǎn)： 玻璃鋼防腐襯里具有長(zhǎng)期耐水浸泡、透水率低、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長(zhǎng)、施工簡(jiǎn)便、無需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。 環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、不飽和樹脂玻璃鋼防腐內(nèi)襯：采用樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。具體玻璃鋼防腐做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。 　　以一臺(tái)600MW機(jī)組為例，煙氣中水氣結(jié)露后形成具有腐蝕性水溶液理論計(jì)算量約為40～50t/h，這對(duì)煙囪煙氣流速、煙囪內(nèi)壁防腐蝕方案確定均提了較高要求。1.3濕法脫硫后煙囪運(yùn)行現(xiàn)狀按照火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2003）要求，目前新建、擴(kuò)建、改建火電廠均需加裝煙氣脫硫裝置。

　　由于經(jīng)濕法脫硫，煙氣濕度增加、溫度降低，煙氣極易在煙囪內(nèi)壁結(jié)露，煙氣中殘余三氧化硫溶解后，形成腐蝕性很強(qiáng)稀液。所以,脫硫煙氣中SO2含量雖有所降低,但對(duì)煙囪具有腐蝕性物質(zhì)總量反而增多了。5.煙氣中氯離子遇水蒸氣形成氯酸，它化合溫度約為60℃，低于氯酸露點(diǎn)溫度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，即使是化合中很少量氯化物也會(huì)造成嚴(yán)重腐蝕�！　�2、人工除銹聯(lián)絡(luò)機(jī)械打磨除銹。3、刷子聯(lián)絡(luò)滾筒涂刷。（1）攤漆時(shí)力要適中，由攤漆段上半部向上走刷，耗刷背面漆。煙囪防腐基層表面處理發(fā)布時(shí)間：2018.05.30來源：瀏覽次數(shù)：基層表面處理質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料附著力，除銹后表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹�！　×硗�，脫硫后凈煙氣煙道也是酸液冷凝量較大區(qū)域，該部分保溫及內(nèi)部支撐形式以及煙氣流動(dòng)形式都對(duì)液滴二次夾帶產(chǎn)生重大影響，因此，采脫硫系統(tǒng)和煙囪整體聯(lián)合設(shè)計(jì)在石膏雨問題方面是非常必要。加強(qiáng)連接煙道防腐處理，避免事故發(fā)生，脫硫系統(tǒng)到煙囪入煙道部分也同樣存在嚴(yán)重腐蝕問題，但是，由于該部分煙道具有檢修條件，檢修相對(duì)方便，因而采碳鋼襯玻璃鱗片膠泥方案基本可以滿足使要求。結(jié)合海工構(gòu)造物及跨海大橋承臺(tái)施工及長(zhǎng)期結(jié)果來看，承臺(tái)受腐蝕主要有下列類。為避免鋼筋發(fā)生銹蝕，部分橋梁在承臺(tái)及墩身下部采環(huán)氧涂層鋼筋（即在鋼筋外面涂裝環(huán)氧），但這種環(huán)氧鋼筋與混凝土之間握裹力會(huì)大大減小，不得不增加鋼筋使數(shù)量來彌補(bǔ)受力不足，此外，由于該環(huán)氧涂層在紫。

砌筑加高后，由上而下加固包箍每米1道，加固豎筋48m，8根。 　　經(jīng)過對(duì)煙囪防腐蝕設(shè)計(jì)方案、施工記錄等進(jìn)行調(diào)查、詢問施工單位、實(shí)地考察之后,我們基本確診了該煙囪漏水因—OM煙囪涂料廠家不懂得煙囪結(jié)構(gòu)構(gòu)造和防腐蝕設(shè)計(jì)技術(shù)、存在結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì)缺陷;OM煙囪涂料廠家推薦無正規(guī)防腐蝕資質(zhì)施工隊(duì)承擔(dān)施工,施工過程有偷工減料現(xiàn)象。　　數(shù)據(jù)存儲(chǔ)是能存儲(chǔ)歷史蒸汽干度值數(shù)據(jù)，以及各校表參數(shù)值。通過清零按鍵可以使上述數(shù)值清零。本套裝置擁有靈敏度高、響迅速等特點(diǎn)，它解決了人工測(cè)量煩瑣、即時(shí)性差問題，而且其可以連續(xù)測(cè)量特點(diǎn)使得歷史數(shù)據(jù)和趨勢(shì)得到了良好記錄，因而在高溫注汽井干度測(cè)量方面有著良好前景。防腐體系選擇條件（1）溫度變化考驗(yàn)（40℃~180℃）脫硫煙囪里煙氣溫度不經(jīng)過脫硫系統(tǒng)，而直接進(jìn)入煙囪煙氣溫度可達(dá)130℃，甚至可達(dá)到180℃；當(dāng)煙氣經(jīng)過設(shè)置GGH脫硫系統(tǒng)時(shí)其溫度約為80℃；當(dāng)煙氣經(jīng)過不設(shè)置GGH或GGH事故脫硫系統(tǒng)時(shí)其溫度約為50℃。。歡迎您光臨我公司指導(dǎo)。