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緩沖床是由緩沖條，支撐架，固定螺栓組成的一種輸送輔助設(shè)備，用來(lái)代替緩沖托輥，緩沖條主要應(yīng)用優(yōu)良的高彈性特種橡膠層充分有效吸收了物料下落時(shí)的沖擊力，大大降低了物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊，真正的改善了落料點(diǎn)的受力狀況。

緩沖床作用特點(diǎn)：

1、可有效替代轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料緩沖托輥組、不傷皮帶，緩沖效果良好。

2、具有防止皮帶撕裂，配合防溢裙板使用，可防止散料及粉塵的外溢。

3、超高分子聚乙烯與天然橡膠及鋁型材一體硫化成型，穩(wěn)定性好。

4、采用進(jìn)口緩沖條，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。

5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝維護(hù)。

 緩沖床分類：

1、按照沖擊力的強(qiáng)度

中型緩沖床，重型緩沖床，超重型緩沖床等。

2、按照使用的行業(yè)

煤礦用緩沖床，電廠用緩沖床，水泥廠用緩沖床，港口碼頭緩沖床等。

3、按照是否需要阻燃抗靜電

普通緩沖床，阻燃抗靜電緩沖床。

4、按照緩沖床的形狀

可調(diào)式緩沖床，吊掛式緩沖床，彈簧式緩沖床，平行緩沖床，大角度緩沖床等。

5、按照使用位置

導(dǎo)料槽緩沖床，落料口緩沖床等。

緩沖床與緩沖托輥的對(duì)比：

傳統(tǒng)支撐托輥的缺點(diǎn)：
1.支承托輥緩沖力差, 不能很好的吸收物料下落時(shí)強(qiáng)大的沖擊力, 易砸壞支承輥,造成皮帶縱向撕裂隱患。
2.支承架頻繁受物料沖擊易變形,托輥易脫落,支承輥直立的支架座易掛傷或撕裂皮帶。
3.支承托輥與輸送帶為線接觸,兩輥之間為懸空,易受物料或其他尖銳硬物穿透兩托輥之間的皮帶，并卡在托輥與落料口之間導(dǎo)致皮帶縱向撕帶。
4.兩輥間的皮帶易下垂,使落料口區(qū)間的皮帶呈波浪形,使落料口密封性不好,造成物料散落和環(huán)境污染。
5.支承輥表面無(wú)彈性,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行表面易粘附物料,磨損皮帶,嚴(yán)重者會(huì)引起皮帶跑偏。
6.支承輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸承長(zhǎng)期受到?jīng)_擊,軸承和密封易失效,造成輥體轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不轉(zhuǎn)動(dòng),磨損皮帶表面。
使用緩沖床的優(yōu)點(diǎn)：
1. 緩沖條和輸送帶的面接觸有效防止了對(duì)輸送帶的損傷。
2. 輸送帶在落料口受力均勻 , 大大降低了日常的修補(bǔ)和維護(hù)費(fèi)用。
3. 有效消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏。
4. 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運(yùn)行時(shí)的摩擦力降到最低。
5. 聚乙烯層表面的弧形設(shè)計(jì) , 保證了輸送帶運(yùn)行的順滑流暢。
6. 超高彈性特種橡膠層能夠最大限度地吸收物料沖擊力。
7. 緩沖條的各部分之間采用熱硫化工藝相連接 , 緊湊牢固。
8. 底層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得拆裝變得方便快捷。