北京金威ER316LSi不銹鋼焊絲H03Cr19Ni12Mo2Si1焊絲

ER316LSi
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2Si1
   AWS A5.9 ER316LSi
說(shuō)明：ER316LSi是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織，耐蝕、耐熱及抗裂性?xún)?yōu)良。因含Mo對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類(lèi)的防蝕性好，特別是對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。
用途：用于焊接相同類(lèi)型的含Mo奧氏體不銹鋼及合金。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.03	0.65- 1.00	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.00- 20.00	11.00- 14.00	2.00- 3.00	≤0.75
一例	0.020	0.75	1.60	0.013	0.011	19.08	12.3	2.35	0.28

北京金威ER347不銹鋼藥芯焊絲 E347T1-1不銹鋼氣保焊絲

符合：GB/T 17853 E347T1-1
   AWS A5.22 E347T1-1
說(shuō)明：ER347是不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬因其添加了鈮元素（Nb）故其具有優(yōu)良的耐蝕性，尤其是抗晶間腐蝕性能。同時(shí)ER347L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進(jìn)行全位置焊接。
用途：用于壓力容器和石油化工行業(yè)的焊接。
焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	Nb
范圍	≤0.080	≤1.0	0.5-2.5	≤0.040	≤0.030	18.0-21.0	9.0-11.0	≤0.5	≤0.5	8C-1.0
一例	0.031	0.50	1.65	0.012	0.010	19.15	10.25	0.12	0.3	0.7

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強(qiáng)度 Rm（MPa）	延伸率 A（%）
標(biāo)準(zhǔn)值	≥520	≥25
一 例	590	38

焊接工藝參數(shù)參考（針對(duì)?1.2藥芯焊絲）

	電流（A）	電壓（U）
平焊	150-230	23-33
立、仰焊	110-180	25-30

北京金威ER309LMo不銹鋼藥芯焊絲 E309MoLT1-1不銹鋼焊絲

ER309LMo
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13Mo2
   AWS A5.9 ER309LMo
說(shuō)明：ER309LMo是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途：用于焊接相同類(lèi)型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.030	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	23.00- 25.00	12.00- 14.00	2.00- 3.00	≤0.75
一例	0.022	0.41	1.82	0.012	0.009	23.89	12.95	2.58	0.30

北京金威ER321不銹鋼焊絲 H08Cr19Ni10Ti焊絲

符合：YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni10Ti
   AWS A5.9 ER321

說(shuō)明：ER321是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬通過(guò)添加鈦來(lái)固碳，防止晶間析出碳化鉻，提高了焊縫的抗晶間腐蝕能力，具有良好的力學(xué)性能。
用途：用于焊接相同類(lèi)型的不銹鋼及合金。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	Ti
焊絲	≤0.08	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.50- 20.50	9.00- 10.50	≤0.75	≤0.75	9×C%- 1.00
一例	0.038	0.48	1.60	0.014	0.009	19.55	9.78	0.4	0.15	0.45

北京金威ER308不銹鋼焊絲 H08Cr21Ni10 Si氣保焊絲

ER308焊絲
符合：YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 Si
   AWS A5.9 ER308
說(shuō)明：ER308是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能，焊縫抗裂性能良好。
用途：用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接，常用于相似成分母材的焊接，尤其是304型。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.08	0.30-0.65	1.00-2.50	≤0.030	≤0.030	19.50-22.00	9.00-11.00	≤0.75	≤0.75
一例	0.040	0.35	1.85	0.014	0.008	20.20	9.58	0.45	0.34

焊縫金屬射線(xiàn)探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?br /> 2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中，焊接線(xiàn)能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。