新聞:隨州市沉管法公司-挑戰(zhàn)佳績(jī) |
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價(jià)格:1580 元(人民幣) | 產(chǎn)地:江蘇鹽城 |
最少起訂量:1米 | 發(fā)貨地:覆蓋全國(guó) | |
上架時(shí)間:2019-12-19 22:02:52 | 瀏覽量:85 | |
江蘇海龍水下工程有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:個(gè)體工商戶 | |
所屬行業(yè):其它工程機(jī)械 | 主要客戶:全國(guó) | |
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聯(lián)系人:武紅高 (先生) | 手機(jī):15805100866 |
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郵箱:962507774@qq.com | 地址:江蘇省鹽城市前中北路91號(hào) |
水下沉管溝槽開(kāi)挖 對(duì)槽軸線段進(jìn)行浚前測(cè)量,取得手資料,并繪制施工圖紙。 導(dǎo)標(biāo)布設(shè):以基槽軸線為基準(zhǔn),左右基槽邊線各設(shè)一對(duì)線標(biāo),軸線上設(shè)置一組中心標(biāo)。 管道基槽開(kāi)挖擬采用兩棲式挖泥船進(jìn)行。挖泥船采用沿著溝槽軸線從發(fā)送道位置開(kāi)始逐步往對(duì)岸施工,并且為了防止河內(nèi)淤泥向已挖溝槽內(nèi)滑入,采用二次清理溝槽。平面控制采用在岸上建立交會(huì)標(biāo)選用性能優(yōu)良的六分儀交會(huì)定位,控制挖泥船的船位。在導(dǎo)流槽邊緣用竹竿打樁定位,本工程的施工定位至關(guān)重要,對(duì)此我們采用“激光測(cè)距儀、GPS和導(dǎo)標(biāo)”三結(jié)合的方法開(kāi)展施工平面控制,確保施工質(zhì)量控制。平面位置控制,由挖泥船參照中心導(dǎo)標(biāo)和岸上架設(shè)經(jīng)緯儀導(dǎo)向結(jié)合。能夠確保管道基槽軸線的準(zhǔn)確。深度控制,挖泥船上操作人員根據(jù)水位變化隨時(shí)調(diào)整開(kāi)挖深度,確;燮秸瓤刂圃谝(guī)定范圍內(nèi),船艏當(dāng)班水手用測(cè)繩隨時(shí)復(fù)測(cè)挖深情況。開(kāi)挖時(shí)要把穩(wěn)慢移,根據(jù)挖泥導(dǎo)標(biāo)和水尺記錄,確;圯S線準(zhǔn)確、槽底平整。基槽開(kāi)挖時(shí),要有專人對(duì)已挖基槽進(jìn)行自檢,基槽軸線、寬度、深度、平整度、坡比應(yīng)本符合設(shè)計(jì)要求,并記錄備查。基槽開(kāi)挖完成后,及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,提供完整的基槽施工驗(yàn)收資料,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工。 ![]() ![]() 新聞:隨州市沉管法公司-挑戰(zhàn)佳績(jī)采用計(jì)算機(jī)編程對(duì)超大粒徑骨料(粒徑不小于300mm)自密實(shí)混凝土施工工藝中骨料堆放過(guò)程進(jìn)行了二維模擬.根據(jù)施工工藝,從骨料生成、骨料凸凹性判斷、骨料邊界判斷以及骨料自動(dòng)堆積過(guò)程等方面建立了合理的模塊算法與二維計(jì)算機(jī)模擬模型,并研究了超大粒徑骨料粒徑、均勻系數(shù)及堆放區(qū)域等參數(shù)對(duì)骨料堆放空隙率的影響.研究表明:隨著骨料最大粒徑及最小粒徑的增大,骨料堆放空隙率均顯著增大;隨著骨料均勻系數(shù)的提高,骨料堆放空隙率也呈現(xiàn)增大趨勢(shì);堆放區(qū)域面積等對(duì)超大粒徑骨料堆積程度及空隙率的影響十分顯著. 鋼管組焊 沉管預(yù)制的彎頭采用5D的45度3PE防腐彎管,每只彎管長(zhǎng)度為2.35m,在直管兩邊各對(duì)接兩只彎管,兩只彎管中心對(duì)中心為1.65m,在彎管兩頭各加5m長(zhǎng)度的直管,這樣沉管段預(yù)制完成。 在管道拼裝現(xiàn)場(chǎng)采用吊車、小型龍門(mén)架進(jìn)行成品管的對(duì)口焊接。 在焊接前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的成品管再次進(jìn)行外觀復(fù)檢,檢查管節(jié)在運(yùn)輸過(guò)程中可能造成的缺陷,并應(yīng)予以消除。 鋼管焊接采用手工下向焊,在正式組焊前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,進(jìn)行焊接設(shè)備與焊接工藝的認(rèn)可試驗(yàn)。全部現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)、焊接設(shè)備、焊接工藝規(guī)程皆經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可并由合格焊工執(zhí)行。debisheng0866 鋼管組焊時(shí),應(yīng)減少錯(cuò)邊量,從管頂中心分別向下組對(duì),四周管口做到內(nèi)口平齊,錯(cuò)邊且不超過(guò)0—1.6mm,對(duì)接間隙0.8—1.0mm,相鄰縱縫之間錯(cuò)開(kāi)200mm以上。 ![]() ![]() 新聞:隨州市沉管法公司-挑戰(zhàn)佳績(jī)采用合適比例的聚羧酸系高效減水劑復(fù)合改性脂肪族系、三聚氰胺系和萘系高效減水劑,制備了3種復(fù)合減水劑,研究了它們對(duì)水泥凈漿性能及混凝土性能的影響;通過(guò)Zeta電位測(cè)定和X射線光電子能譜(XPS)分析研究了復(fù)合減水劑的分散作用機(jī)理.結(jié)果表明:脂肪族系-聚羧酸系復(fù)合減水劑是靜電斥力起了主導(dǎo)作用,三聚氰胺系-聚羧酸系復(fù)合減水劑和萘系-聚羧酸系復(fù)合減水劑是聚羧酸系減水劑的空間位阻效應(yīng)起了主導(dǎo)作用.焊接前應(yīng)清除焊道處的油漆、鐵銹、油污、積水,雜質(zhì)等,早晚溫度低時(shí)用氧炔焰清除水銹。 手工電弧焊條用E6010在焊接時(shí),先焊根焊,再熱焊蓋面,電動(dòng)砂輪清根,認(rèn)真清理底層焊渣。 焊接后,打磨飛濺、焊瘤、不規(guī)則焊縫。先進(jìn)行外觀檢查,合格后,進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行接頭的外防腐,其要求與成品管的要求相同。 如此反復(fù)操作,直到完成要求長(zhǎng)度的管段組裝。 焊接檢驗(yàn):包括外觀檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè),外觀檢驗(yàn)由施工單位和監(jiān)理單位檢驗(yàn),根據(jù)設(shè)計(jì)要求,所有環(huán)向焊縫均進(jìn)行100%X射線檢驗(yàn),射線探傷應(yīng)達(dá)到3323-87 Ⅱ級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。焊接檢驗(yàn)人員必須持證上崗,保證儀器完好,檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。焊接檢驗(yàn)應(yīng)隨焊接進(jìn)度及時(shí)檢驗(yàn),并將經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的結(jié)果及時(shí)反饋,以便施工單位及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),采取措施,制訂對(duì)策,為下道工序創(chuàng)造條件。 長(zhǎng)管段組裝完成后,兩端封焊盲板,同時(shí)做好鋼管下水拖運(yùn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作與措施,然后待鋼管接口防腐固化后,進(jìn)行鋼管拖運(yùn)沉放。 新聞:隨州市沉管法公司-挑戰(zhàn)佳績(jī)以蜂窩芯層合板為研究對(duì)象,以模態(tài)試驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果為修正目標(biāo),采用基于模態(tài)參數(shù)靈敏度有限元模型修正方法對(duì)蜂窩芯層合板的碳纖維板單層厚度、蜂窩芯材參數(shù)進(jìn)行修正,從而解決有限元模型與試驗(yàn)測(cè)試誤差較大的問(wèn)題。修正結(jié)果表明,修正后的有限元模型分析結(jié)果與試驗(yàn)測(cè)試值基本一致,說(shuō)明修正后的有限元模型具有較高的精度,使用修正后的有限元模型不僅可以用于其他動(dòng)力學(xué)問(wèn)題的分析,對(duì)于復(fù)雜的工程結(jié)構(gòu)也可基于此方法,通過(guò)小規(guī)模試驗(yàn)測(cè)試來(lái)修正有限元輸入的設(shè)計(jì)參數(shù),從而提高整體復(fù)雜模型分析的準(zhǔn)確性,有一定的工程實(shí)用價(jià)值。 |
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