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  環(huán)氧地坪目前在國內(nèi)是比較火的，在很多場合我們都可以看到它，很多工廠企業(yè)也在使用，其優(yōu)點很多，影響環(huán)氧地坪的好壞有很多，下面我們就來給大家介紹下。

  1、基層平整度及強(qiáng)度不符合施工要求。施工基層應(yīng)平整、粗糙、清除浮塵，強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)C20以上，并干凈、密實。由于環(huán)氧樹脂涂料的成膜不是很厚，平整度直接影響環(huán)氧樹脂自流平地坪的施工質(zhì)量。強(qiáng)度不高、密實度不夠，造成基層本身就存在很多空隙，很容易吸潮、吸附空氣，同時也是基層含水率高的原因之一，所以控制基層質(zhì)量的好壞應(yīng)擺在首位。

  2、混凝土基層含水率高。環(huán)氧樹脂自流平地坪基層含水率不得大于9%，否則，水氣釋出，會造成涂膜鼓起。

  3、混凝土基層表面處理不到位，基層表面太光滑，打磨的粗糙度不夠，從而影響到涂層與基層的附著力，是導(dǎo)致涂膜空鼓凸起的原因之一。

  4、環(huán)氧底漆沒有對基層進(jìn)行有效涂刷，環(huán)氧底漆配合比不當(dāng)，造成粘度高，滲透力差，底漆未能很好的滲人基層的內(nèi)部作為接著層，基層的附著力差，涂膜的抗張強(qiáng)度大大超過基層強(qiáng)度，從而造成基層與涂膜界面的剝離，也是導(dǎo)致涂膜空鼓凸起的原因之一。

  5、環(huán)氧砂漿表層沒有處理到位。基層不平，有凹凸，環(huán)氧砂漿層打磨時，未能將起殼及起砂起粉部位全部打磨干凈，存在漏打現(xiàn)象，直接影響其表觀質(zhì)量。

  6、一次涂抹太厚。環(huán)氧樹脂面漆與固化劑反應(yīng)，產(chǎn)生大量的熱量和氣泡的產(chǎn)生，面漆厚度太厚氣泡不易釋出，在膜下形成氣泡，造成出現(xiàn)地面凸起現(xiàn)象。

  7、固化劑不符合要求。現(xiàn)市面上固化劑普遍粘度偏高，且在與環(huán)氧樹脂作用時產(chǎn)生大量的氣泡，在固化過程中不斷發(fā)散，難以消除，在面層上留下痕跡而成為針孔，且配合后面漆流動性不佳，難以自流平，影響環(huán)氧樹脂表觀質(zhì)量。