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DG150-100X6,DG150-100X7,DG150-100X8自平衡多級(jí)鍋爐給水泵

●DG150-100X6,DG150-100X7,DG150-100X8自平衡多級(jí)鍋爐給水泵產(chǎn)品概述

DGP系列臥式自平衡多級(jí)鍋爐給水泵，是為加速多級(jí)離心泵技術(shù)發(fā)展，滿(mǎn)足用戶(hù)需求，在吸收消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本公司多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的創(chuàng)新產(chǎn)品，產(chǎn)品性能達(dá)到業(yè)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平，是普通多級(jí)離心泵的替代品。該型泵典型特點(diǎn)表現(xiàn)于在結(jié)構(gòu)徹底取消傳統(tǒng)的用于平衡軸向力的平衡盤(pán)系統(tǒng)，超越葉輪對(duì)稱(chēng)布置自動(dòng)平衡軸向力，這一創(chuàng)新使得多級(jí)泵運(yùn)行具有節(jié)能高效、平衡可靠、易損件少、運(yùn)行成本大大降低等優(yōu)勢(shì)。

以便轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)既無(wú)軸向位移，也無(wú)徑向位移。也可以用V形鐵將轉(zhuǎn)子進(jìn)行支承，使泵軸保持水平狀態(tài)，并在軸的一端安裝擋塊，用來(lái)阻止泵軸產(chǎn)生單方向的軸向竄動(dòng)。然后，在相鄰兩級(jí)葉輪之間設(shè)置百分表，并使百分表的觸頭接觸在每一級(jí)葉輪的端面上。慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，觀(guān)察百分表指針的變化情況，并作好記錄。其***值減去最小值所得的差值就是該級(jí)葉輪的軸向跳動(dòng)量。通常情況下，直徑在300mm以下的葉輪，其軸向跳動(dòng)量如果不超過(guò)0.20mm，可以不進(jìn)行修理。如果端面跳動(dòng)量的數(shù)值過(guò)大時(shí)，可以利用修刮葉輪軸孔或者加墊片的方法來(lái)調(diào)整泵軸與葉輪軸孔的裝配關(guān)系，以便減小其軸向跳動(dòng)量。如果測(cè)量轉(zhuǎn)子軸向跳動(dòng)的方法無(wú)法調(diào)整，可在車(chē)對(duì)葉輪端面進(jìn)行少量車(chē)削。2）多級(jí)泵解體時(shí)必須將各零件按原裝配順序做好記號(hào)，以免回裝時(shí)混亂、裝錯(cuò)；3）不便于做記號(hào)的小件(比如鍵)可與同級(jí)的葉輪或?qū)~(中段)等放在一起；4）解體時(shí)可直觀(guān)感覺(jué)一下是否有不正常的零件，比如配合松動(dòng)等。1）目測(cè)各零件表面是否正常，各配合面必須無(wú)磕碰劃傷、無(wú)銹蝕等；2）用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格；3）量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導(dǎo)葉密封環(huán)、級(jí)間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi)，磨損過(guò)大的需要更換；5）所有密封圈、密封墊***都換新的。1）先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。2）按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時(shí)注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無(wú)誤；3）裝平衡盤(pán)之前應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子總串量；4）裝上平衡盤(pán)后。

●DG150-100X6,DG150-100X7,DG150-100X8自平衡多級(jí)鍋爐給水泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5657-95《離心泵技術(shù)條件（3類(lèi)）》

JB/T1051－93《多級(jí)清水離心泵型式及基本參數(shù)》

GB/T3216－2015《回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵 水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級(jí)和2級(jí)》

MT/T114－2005《煤礦用多級(jí)離心泵技術(shù)條件》

●DG150-100X6,DG150-100X7,DG150-100X8自平衡多級(jí)鍋爐給水泵型號(hào)意義

DGP280－43X6

DGP－表示多級(jí)節(jié)段式鍋爐給水泵自平衡型

280－表示泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為280m3/h

43-表示泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為43m

6－表示級(jí)數(shù)為6級(jí)

●DG150-100X6,DG150-100X7,DG150-100X8自平衡多級(jí)鍋爐給水泵應(yīng)用范圍

DGP系列臥式自平衡多級(jí)鍋爐給水泵，可供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體，適應(yīng)于中、低壓鍋爐給水，也適應(yīng)于工廠(chǎng)或城市高壓給排水。輸送介質(zhì)溫度為－20到160攝氏度，進(jìn)口允許壓力小于0.6MPA。

●DG150-100X6,DG150-100X7,DG150-100X8自平衡多級(jí)鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

DGP型臥式自平衡型結(jié)構(gòu)離心泵，其吸入口和噴出口均垂直向上，用拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段連成一體，所需泵揚(yáng)程的高低可以通過(guò)增減泵的級(jí)數(shù)來(lái)確定。

水泵的主要零件：進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流減壓裝置、擋套、軸承體、過(guò)渡管等。

轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成，軸承采用“固－游式”干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，從動(dòng)端采用角接觸球軸承。

泵的工作室由進(jìn)水段、中段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過(guò)渡管組成。

泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或"O"型圈密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已經(jīng)影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換。

軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必需適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封水冷或水潤(rùn)滑作用。在軸封軸可更換的軸套以保護(hù)泵軸。

該系列泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)方向看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

●DG150-100X6,DG150-100X7,DG150-100X8自平衡多級(jí)鍋爐給水泵十大優(yōu)勢(shì)

新結(jié)構(gòu)——具有葉輪對(duì)稱(chēng)布置的轉(zhuǎn)子部分，使正、反兩組葉輪在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤(pán)裝備，突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

臥式多級(jí)離心泵在檢修時(shí)，要排除轉(zhuǎn)子及推力平衡裝置檢測(cè)故障，修復(fù)或更換已經(jīng)損壞的零件，調(diào)整已經(jīng)變化了的各部件間隙，清除泵內(nèi)污垢，銹跡，更換軸封填料，修理機(jī)械密封和更換各結(jié)合面的密封墊片或涂料，消除泵的跑、冒、滴、漏的根源，減少輸送介質(zhì)的浪費(fèi)和環(huán)境污染。本文主要介紹轉(zhuǎn)子及推力平衡裝置的檢測(cè)及修復(fù)技術(shù)。多級(jí)離心泵的轉(zhuǎn)子包括泵軸、葉輪、軸套、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)零部件。這些零件若達(dá)到使用期限，應(yīng)當(dāng)予以更換，若未達(dá)到使用期限，則應(yīng)檢查其損壞程度，進(jìn)行修復(fù)。葉輪和泵軸的使用期限為36個(gè)月。檢修后的泵軸表面不得有裂紋、傷痕和銹蝕等缺陷，必要時(shí)要作無(wú)損探傷檢查。檢查葉輪，將流道內(nèi)壁清理光潔，去除黏砂、毛刺和污垢。將各零件檢查完畢。園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。多級(jí)離心泵進(jìn)、出水口均為垂直向上，通過(guò)拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。多級(jí)離心泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承。多級(jí)離心泵軸承按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤(pán)平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油脂潤(rùn)滑，滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑，并用油環(huán)進(jìn)行白潤(rùn)滑，循環(huán)水冷卻。多級(jí)離心泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予更換。

新技術(shù)——獨(dú)有的節(jié)流、減壓裝置，通過(guò)螺旋槽節(jié)流套，進(jìn)一步減少了介質(zhì)從高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏，泵的容積效率高。

高效節(jié)能——采用先進(jìn)的水力模型，由于泵轉(zhuǎn)子沒(méi)有了平衡盤(pán)的磨損及軸向脈動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性問(wèn)題總是處于適宜狀態(tài)，不會(huì)像普通多級(jí)泵的結(jié)構(gòu)隨平衡盤(pán)的磨損、轉(zhuǎn)子部分前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒(méi)有了平衡水的泄漏，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級(jí)泵效率平均高2%－3%。

高可靠性——自平衡泵的軸向力載荷使泵的磨損和系統(tǒng)干擾降底。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力狀態(tài)均勻，且就力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平衡和可靠性顯著提高。

高穩(wěn)定性——水力性能及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)全面優(yōu)化，以及通過(guò)葉輪和導(dǎo)葉的適當(dāng)搭配，使泵在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運(yùn)行效率。

汽蝕性能好——優(yōu)化后的水力模型極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加上精密的鑄、可靠的耐磨材質(zhì)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)行平衡、噪音低。

機(jī)封可靠性強(qiáng)——泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒(méi)有軸向竄動(dòng)，工作時(shí)沒(méi)有軸向脈動(dòng)，克服了一直困擾多級(jí)泵的機(jī)封可靠性差這一難題。

檢修方便——快速的裝配和拆卸設(shè)計(jì),允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承、泵內(nèi)沒(méi)有平衡盤(pán)等易損部件、節(jié)省了大修和檢查時(shí)間。

低維護(hù)率——采用精密鑄，減少了易損部件以及維修拆裝次數(shù)，延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命，避免了由于拆裝過(guò)多引起的一系列問(wèn)題，降低了維護(hù)成本。

適應(yīng)性強(qiáng)——零部件具有高度的可互換性，取消了小間隙平衡盤(pán)裝置，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)多級(jí)泵更適應(yīng)于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合。