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屹能高速永磁變頻螺桿空壓機永磁同步電機的優(yōu)點：

1.采用稀土永磁材料，無需勵磁。永磁同步電機的轉(zhuǎn)子為永磁體，無需勵磁因此減少了定子電流和定子電阻的損耗。

2.啟動轉(zhuǎn)矩大，電流少，調(diào)速范圍寬，調(diào)速精度高，調(diào)速誤差在1/30000.永磁同步電機具有較低的慣性，轉(zhuǎn)矩一定，響應速度快。

3.節(jié)能效果顯著、轉(zhuǎn)子實現(xiàn)稀土永磁化，所以無滑差，無電勵磁，轉(zhuǎn)子無基波鐵，銅損耗，其效率比同容量異步電機提高5%-12%.適應性強、全封閉的結構，消除塵埃雜質(zhì)侵擾可適用各種惡略工況。

4.無轉(zhuǎn)子損耗和發(fā)熱，電機升溫小，確保180度不失磁免維護，結構無需使用軸承。，從而消除電機軸承的故障點實現(xiàn)電機免維護。結構緊湊，體積小，噪音低（無冷卻風扇結構）永磁一體軸結構，傳動零損失，效率100%，更節(jié)能，更省電。永磁電機能在低速時仍保持極高的電機效率．保證了在用氣量小的時候，具有明顯的節(jié)能優(yōu)勢，達到國家1級能效標準。跟固定轉(zhuǎn)速空壓機相比，節(jié)能22%-30%跟普通變頻空壓機相比，節(jié)能5%-10%2、更高的傳動效率皮帶傳動的效率一般為0.94-0.96，直聯(lián)傳動效率在0.99以上，而永磁電機不存在任何的機械摩擦損失與傳動損失，傳動效率為。

5.維護成本降低由于永磁電機沒有軸承、油封或聯(lián)軸器的定期維護保養(yǎng)的麻煩，同時整機結構簡單，減少皮帶調(diào)整、更換等工作，大大提高了維護和保養(yǎng)的高效性

6.更寬的排氣量調(diào)節(jié)范圍由于永磁電機能在低速時仍保持極高的電機效率，同時最高轉(zhuǎn)速允許超過額定轉(zhuǎn)速的上限．所以排氣量調(diào)節(jié)范圍能達到額定流量的15%-115%。更節(jié)能、更省電。

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設備配置7英寸觸摸液晶屏幕，可顯示豐富的3D圖片素材庫，畫面更生動靈活的部件選擇空間，自定義動畫軌跡設計，簡單開關設置切換模式，精確的有觸摸區(qū)校準功能，自定義的數(shù)據(jù)采集保存功能，支持時間趨勢圖．XY趨勢圖等，更直觀讓操作人員可以了解設備的運行狀態(tài)，及其設備的性能。永磁變頻螺桿空壓機用高效永磁同步電機（PM電機），螺桿主機與永磁電機共用同一根主軸，電機沒有軸承，帶有永磁體的轉(zhuǎn)子直接安裝在陽轉(zhuǎn)子的伸出軸上，傳動效率100%。這種結構消除了傳統(tǒng)電機軸承故障點，實現(xiàn)電機免維護。永磁材料的磁性能優(yōu)異，它經(jīng)過充磁后不再需要外加能量就能建立很強的永久磁場，用來替代傳統(tǒng)電機的電勵磁場所制成的稀土永磁電機不僅效率高，而且結構簡單、運行可靠，還可做到體積小、重量輕。更長的使用壽命：永磁同步電動機（PM電機）采用高性能釹鐵硼永磁體．120℃不失磁，使用壽命可超15年。定子線圈采用變頻器專用耐電暈漆包線，絕緣性能卓越，使用壽命更長。更可靠的性能：設備能夠?qū)崿F(xiàn)軟啟動：運行時，電機電流不會超過滿載電流，同時也大大減小了對電設備的沖擊，不會對電設備造成損害。

屹能螺桿空壓機主機采用國際新一代優(yōu)化型線，陰陽轉(zhuǎn)子的面積利用系數(shù)高，先進的線性密封技術使主機內(nèi)泄漏量更低，產(chǎn)氣效率比同類型主機高5%~10%。采用4對SKF重載軸承，有效平衡陰陽轉(zhuǎn)子的軸向力和徑向力，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動更平穩(wěn)，大大延長了主機壽命。主機轉(zhuǎn)速更低，噪音更低。迷宮式軸封確保主機無泄漏。

1.智能控制：中英文界面，操作簡便，運動狀態(tài)一目了然。對電機短路、缺相、過載等故障自動報警保護。對多點溫度和壓力進行檢測，異常狀態(tài)自動報警停機。按照用氣情況自動加、卸載，調(diào)節(jié)排氣量，節(jié)能增效。多機組聯(lián)動，遠程電腦控制。實時顯示空壓機的系統(tǒng)溫度,排氣壓力,主電機及風機運行電流�？刹榭纯諌簷C的累計運行時間,累計加載時間,可顯示油氣分離器,空氣過濾器,油過濾器等使用時間（采用時間控制）�？勺詣语@示當前的報警指示,并可查看歷史報警記錄�？稍O定空壓機的加載壓力,卸載壓力及空壓機的極限報警壓力。可設定排氣溫度報警值,空壓機啟動時間等各種運行參數(shù)。

2.電氣系統(tǒng)

啟動盤：啟動盤集中了各種電器元件，具體如下所述

接觸器：11kw～15kw機型為直接啟動，啟動盤上接觸器共2只，m、f，其中f控制風扇運轉(zhuǎn)，m控制主電機運轉(zhuǎn)。主電機啟動時，m吸合，主電機為△接法，直接啟動。22kw及以上機型為y-△啟動，則啟動盤上接觸器共4只，m、d、s、f，其中f控制風扇運轉(zhuǎn)，另外三個控制主電機運轉(zhuǎn)。主電機啟動時，m、s吸合，主電機為y接法，降低啟動電流。數(shù)秒后，自動切換為m、d吸合，主電機為△接法。接觸器d、s之間有電氣自鎖設計，確保不能同時吸合。所有的接觸器均接受來自cpu的指令動作。注意：22kw及以下機型無容調(diào)閥。

過載保護器：機組共有二個電動機，分別為空壓機驅(qū)動主電機、風扇電機，電路中分別為這兩個電機配置了過載保護器。這是一種熱保護器，當電機電流超過保護器的設定保護值，并保持一段時間后，保護器會自動切斷主電源，使空壓機停機。此時應追查電流過載原因，及時排除故障。保護器一旦動作必須復位，機組才能重新啟動。復位時只需按動保護器上的復位按鈕即可。保護器的保護設定值一般是所保護的電機之額定相電流的1.1倍。（相電流=電機銘牌上的額定電流×0.577）

3.冷卻器：采用鋁制板翅式換熱器，獨特的翅片結構，增加了二次換熱面積，促進了擾流，提高了換熱系數(shù)。比同類機型加大換熱面積30%，余量大，即使是南方濕熱的地區(qū)下，也不會影響正常使用。冷卻風扇移至主電機后方使冷卻器兩面無風扇干涉，方便清洗。

4.無漏油：內(nèi)部的高壓連接管路采用創(chuàng)新的套管和密封技術，避免了漏油現(xiàn)象的發(fā)生。法蘭和金屬平面鑲密封圈接口技術，完善了管路漏油問題。