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類型一：拉脫式量規(guī)

1型拉（面議）計，磁鐵被帶入與涂層表面直接。從表面上拉出磁鐵所需的力被測量并解釋為在標尺上的鱗片或顯示器上的涂層厚度值。保持磁體表面的磁力與磁鐵與鋼的距離的非線性函數(shù)相反，即干涂層的厚度。從厚厚的涂層中除去磁鐵需要較少的力。

類型二：電子量規(guī)

2型電子計使用電子電路參考基準轉(zhuǎn)換成涂層厚度。電子亞鐵測量儀使用兩種不同的磁性原理。有些使用一個磁鐵，當接近鋼時，磁鐵的磁極面上的磁通密度。涂層厚度是通過測量磁通密度的變化來確定的，磁通密度的變化與磁鐵與鋼基體之間的距離成反比�；魻栐臀挥诖艠O面上的磁阻元件是測量磁通密度變化zui常用的。然而，這些元件的響應是溫度依賴性的，因此需要溫度補償。

其他黑色電子計量器的工作原理是電磁感應。含有軟鐵棒的線圈通過交流電流通電，從而在上產(chǎn)生變化的磁場。與磁鐵一樣，當靠近鋼基體時，棒內(nèi)的磁通密度。該變化由第二線圈檢測到。第二線圈的輸出與涂層厚度有關。由于線圈參數(shù)的溫度依賴性，這些測量儀也需要溫度補償。

表征：

表征是把一個儀器從它的探針接收到的與實際涂層厚度測量相聯(lián)系的。表征的結(jié)果是儀器內(nèi)置的校準曲線。根據(jù)曲線的復雜性，它也可以包括其他影響，如溫度的津貼。

每個 儀器公司提供儀器分別表征使用了校準，涵蓋測量儀器。正是這一特征使 儀器公司采取有意義的測量儀器直接開箱，對于大多數(shù)應用程序。

參考：

參考是已知厚度的樣品，用戶可以通過它來驗證其厚度的準確性。參考一般涂層厚度或墊片。如果締約方同意，已知（或可接受）厚度的樣本部分可作為特定工作的厚度。

涂層厚度：

對于大多數(shù)儀器來說，涂層厚度通常是一個光滑的金屬基體，其厚度為非磁性（環(huán)氧）涂層，可溯源到（NIST）�；迨怯糜跍y量渦流計的磁性量規(guī)或非鐵（鋁）的鐵（鋼）。高公差涂層厚度用于測量和校準量具作為制造的一部分�？蛻艨梢再徺I相同的作為校準實驗室的校準，也可以作為現(xiàn)場或工廠的檢驗。

與超聲波測量儀一起使用的涂層厚度是已加工成平坦光滑表面的固體塑料（聚苯）塊。除了已知的厚度可以溯源到外，這些也有一個已知的聲速。

校準購買配件來幫助日益增長的客戶需要ISO/QS-9000和內(nèi)部控制要求。許多客戶發(fā)現(xiàn)自己計校準內(nèi)部更實用，而不是利用儀器公司的校準服務。為了方便這些客戶，校準集可與標稱值選擇覆蓋每個儀器公司計的。所有都配有校準，顯示NIST的可追溯性。

墊片：

墊片是已知厚度的平面非磁性（塑料）部分。當墊片通常能夠測量基體的形狀時，墊片的精度比涂層厚度更為有限。因此，當使用墊片對2型（電子）量具進行校準時，重要的是在確定測量精度之前，將墊片的公差與量具的公差結(jié)合起來。

墊片不推薦使用1型（機械拉出）計。這種墊片通常是比較剛性和彎曲不說謊完全平坦的，即使在光滑的鋼試樣表面。在用機械測量儀測量拉力的近點時，墊片經(jīng)常從鋼表面彈回，使磁鐵過早升高，讀數(shù)錯誤。

校準：

校準是控制和記錄的，測量溯源校準，并驗證結(jié)果是在規(guī)定的精度的測量。校準通常由量具制造商或由受控中有資格的實驗室使用記錄進行。校準中使用的涂層厚度必須使所的測量的組合不確定度小于所規(guī)定的測量精度。

校準：

校準是將實際測量結(jié)果和所有其他相關信息記錄到一個成功的儀器校準中的文件。校準標明的溯源到包括由 儀器與每一個新的，重新或修理儀器。

可追溯性：

可追溯性是指通過一系列不間斷的比較來追蹤測量結(jié)果的能力，這種可以追溯到固定的或，通常被認為是正確的。鏈通常由幾個適當?shù)臏y量組成，每個的值比其后續(xù)具有更高的準確性和更少的不確定性。

校準（認證）：

重新校準，也被稱為認證，是進行在用儀器的校準。定期需要重新校準在儀器的生命周期從表面受到磨損，可能影響測量的線性度。

在理論上，與有厚度的參考和校準程序可從網(wǎng)站上拷貝的客戶可以 儀器公司重新自己的計�？蛻粢擦俗约旱牡囊笠约捌淇刂频男蕳l件的能力。

驗證（校準驗證）：

校準驗證是儀器使用者根據(jù)已知參考進行的精度檢查，包括涂層厚度的預期范圍。這個的目的是驗證量具是否仍按預期運行。

驗證通常是為了防止在測量開始或結(jié)束時用不準確的量具進行測量，當儀器被丟棄或損壞時，或在任何錯誤讀數(shù)被懷疑時，在進行關鍵測量之前。如果締約方認為適當，可以就核實量具精度的細節(jié)和達成初步協(xié)議。如果讀數(shù)與參考不符，自上次精度檢查以來所作的所有測量都是可疑的。如果出現(xiàn)物理損壞、磨損、高使用或在確定的校準間隔時間后，應將量具從服務中取出，并送回制造商修理或校準。檢查計量的使用并不是為了替代儀器的定期校準和確認，但它的使用可能會妨礙在兩個正式確認之間停止使用的儀器的使用。

校準（，）：

校準是校準厚度讀數(shù)（偏差）與已知樣品的校準，以測量儀在特定表面或其測量范圍的特定部分的精度。

在大多數(shù)情況下，只需在未涂覆的基板上檢查零點并開始測量。然而，諸如基板（成分、磁性、形狀、粗糙度、邊緣效應）和涂層（組合物、表面粗糙度）以及和表面溫度等性能的影響可能需要對儀器進行。

大多數(shù)2型計可以對已知的參考如涂層部分或墊片。然而，1型計如posipen和非磁性非線性尺度。由于它們的特性是線性的，所以不應作任何。相反，用戶應該采取基礎金屬讀數(shù)（BMR）。

用2型計，校準沒有被，一個1-pt校準通常是di一。如果遇到一個不那么2-Pt校準應。

1-pt校準：

1-pt校準涉及一點固定儀器的校準曲線后取幾個讀數(shù)在已知樣品或參考。如果需要，可以在裸基板上放置墊片，以確定厚度。這個點可以在儀器測量范圍內(nèi)的任何地方，但zui好的結(jié)果應選擇接近預期厚度測量。

零是zui簡單的1-pt表格。它涉及到未涂層樣品或板的測量。在一個簡單的零校準，一個單一的測量，然后讀取為零讀取。在平均零校準，多個測量，然后測量平均讀數(shù)計算，并自動到零的值。

2-Pt校準：

2-Pt校準類似1-pt除了儀器的標定曲線被固定在兩個已知點取幾個讀數(shù)已知樣品或參考。兩個厚度必須在儀器的測量范圍之內(nèi)。通常在期望涂層厚度的兩側(cè)選擇點。SF 6000的優(yōu)點是在整個測量范圍精度。這通常使零（無涂層）是其中一個點在2-Pt校準。

基礎金屬讀數(shù)：

基礎金屬讀數(shù)（BMR）是一種調(diào)零技術可用于1型（機械拉）在粗糙的表面計。1型量規(guī)的本質(zhì)上是線性的，但量具的刻度是非線性的。因此，重要的是不要在裸基板上讀數(shù)為零。建議計算一個未部分的BMR和從中減去實際讀數(shù)達到涂層部分�；A代謝率計算的代表值（平均值）從在裸基板幾個位置測量。

粗糙度：

如果鋼表面光滑平整，其表面面就是有效的磁面。如果鋼被粗糙化，如噴砂清理。