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高溫高壓蒸煮鍋采用立鍋堿法蒸煮的操作過程是：（1）裝鍋送液：通常采用裝鍋器裝鍋，以提高裝鍋量，蒸汽裝鍋還能除去木片中的空氣，有利于藥液滲透。送液時(shí)要求時(shí)間短，送液量要準(zhǔn)確，一般立鍋的送液量為鍋溶的45～60%，采用堿回收的白液和黑液混合成蒸煮液時(shí)，一般先送白液、后送黑液。高溫高壓蒸煮鍋（2）升溫和保溫：升溫操作主要是通人蒸汽使蒸煮器內(nèi)的料片與藥液的溫度提高到蒸煮所須溫度。隨著溫度的提高，加快了藥液的滲透，加速了化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行蒸煮鍋技術(shù)。

高溫高壓蒸煮鍋升溫時(shí)間一般在1～2 小時(shí)。在升溫過程中，通常在升到125～130時(shí)要進(jìn)行小放氣。其目的在于排除蒸煮器內(nèi)的空氣以及松節(jié)油等揮發(fā)性物質(zhì)。排除鍋內(nèi)的假壓，并能減少對(duì)纖維素的氧化。小放氣操作過程是當(dāng)鍋內(nèi)壓力升到0.2～0.3 MPa時(shí)，高溫高壓蒸煮鍋即停止通氣，并開啟放氣閥進(jìn)行放氣。當(dāng)鍋內(nèi)壓力降到0.05 MPa時(shí)，再關(guān)閉放氣閥，繼續(xù)通氣升溫，直到達(dá)到高壓力。保溫是指在高溫度下保持一定時(shí)間，以保證脫木素，原料離解成漿蒸煮鍋技術(shù)。

高溫高壓蒸煮鍋保溫時(shí)間視生產(chǎn)條件和漿種而定。生產(chǎn)本色漿為0.5小時(shí)，漂白漿須1.5～2.0小時(shí)，特種漿有的達(dá)6小時(shí)。（3） 放汽和放鍋：蒸煮終點(diǎn)化驗(yàn)合格后，采用常壓放鍋或高壓噴放。使用噴淋水冷及氣冷兩種冷氣方式，冷卻效率高，高溫高壓蒸煮鍋蒸煮效果好，滅菌更充分，升降溫速度更快；具有水位、時(shí)間、溫度控制及斷水、超溫報(bào)警和自動(dòng)斷電功能等多重保險(xiǎn)控制措施，安全可靠蒸煮鍋技術(shù)。

高溫高壓蒸煮鍋質(zhì)量保證及售后服務(wù)承諾：我公司質(zhì)量按廠家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保修，用戶無特殊要求的按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保修，國家無規(guī)定，按與用戶協(xié)商結(jié)果保修。保修期內(nèi)非因操作不當(dāng)造成需要更換的零配件及設(shè)備由我司負(fù)責(zé)包修、包換。高溫高壓蒸煮鍋我司所帶給的所有設(shè)備均按合同承諾的保修范圍和時(shí)間進(jìn)行保修。公司維護(hù)中心除開展用戶技術(shù)咨詢服務(wù)外，還負(fù)責(zé)受理和收集用戶投訴咨詢信息，保證用戶提出的問題和要求能得到及時(shí)處理，并對(duì)處理情況進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證蒸煮鍋技術(shù)。