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過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大。噴吹控制方式可以分為壓差控制、時(shí)序控制、人工控制。例如壓差控制：當(dāng)阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)，數(shù)顯壓差儀表激發(fā)信號，脈沖控制儀或PLC控制程序收到反饋信號后，自動(dòng)判斷數(shù)據(jù)，下指令進(jìn)行連鎖執(zhí)行動(dòng)作，自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門噴吹清灰。此時(shí)，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，通過文氏管，一并高壓噴吹打入濾筒，使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動(dòng)，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。

當(dāng)阻力上升時(shí)，再次自動(dòng)循環(huán)清灰再生工作。濾筒實(shí)際是由褶皺濾料構(gòu)成的分子篩過濾器，濾紙的材質(zhì)決定濾料微孔的大小，從而來刪選通過濾料塵埃的大小。例如好的PTFE覆膜濾筒，阻力小，微孔尺寸小，可以攔截1UM大小的粉塵。對于“濾料微孔越小，阻力越大”的擔(dān)憂，濾材廠家早就研發(fā)出了孔徑小、低阻力的過濾材質(zhì)，并且先進(jìn)的技術(shù)還在不斷創(chuàng)新。概述除塵器也叫收塵器，根據(jù)處理目的不同來區(qū)分，危廢粉塵業(yè)內(nèi)一般叫除塵器；收集有價(jià)值的，研磨粉碎后的粉塵，業(yè)內(nèi)又叫收塵器或集粉器。例如電正極材料、石墨烯材料、制研磨、糧食面粉等研磨后的粉塵收集通常叫集粉器，其實(shí)講的都是同一類產(chǎn)品。由于濾筒濾料是褶皺型結(jié)構(gòu)，而布袋濾料是平滑型結(jié)構(gòu)，所以在同等空間條件下，褶皺結(jié)構(gòu)比平滑結(jié)構(gòu)過濾面積大，一只濾筒的展開面積等于多只布袋展開面積之和。

因此就同樣的風(fēng)量、同樣的過濾面積而論，濾筒除塵器安裝尺寸小于布袋除塵器的占地面積。廠區(qū)需要大化利用寸土寸金，所以這也是當(dāng)下環(huán)保除塵設(shè)備改造，選用拆除布袋除塵器更換成濾筒除塵器方案的原因之一。除塵器采用濾筒作為核心過濾單元，利用壓縮空氣噴吹清灰的除塵器。濾筒除塵器按濾筒濾料材質(zhì)劃分，通常可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，PTFE覆膜濾筒除塵器，防濾筒除塵器、納米濾筒除塵器等等�？山M合式臺面設(shè)計(jì)非常完美，四面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，設(shè)備自帶消音箱，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能源開支。工作原理含塵廢氣進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口后，由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截，潔凈的氣體穿透濾料內(nèi)壁，進(jìn)入潔凈室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出。

過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大。噴吹控制方式可以分為壓差控制、時(shí)序控制、人工控制。例如壓差控制：當(dāng)阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)，數(shù)顯壓差儀表激發(fā)信號，脈沖控制儀或PLC控制程序收到反饋信號后，自動(dòng)判斷數(shù)據(jù)，下指令進(jìn)行連鎖執(zhí)行動(dòng)作，自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門噴吹清灰。此時(shí)，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，通過文氏管，一并高壓噴吹打入濾筒，使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動(dòng)，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。