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橡膠充氣芯模的外膠囊直接同混凝土接觸，如果拆模太晚，會造成膠囊同混凝土粘結(jié)在一起，抽橡膠充氣芯模時會造成外囊撕裂損壞。一般要在橡膠充氣芯模外加滑石粉。剛性骨架裝配式木模板施工時在木板表面墊一層塑料薄膜并將塑料薄膜緊緊固定在木板上，既保證了內(nèi)模光滑平整又保證了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔離，即使混凝土達到較高的強度，也不用擔心拆模困難；組合式鋼內(nèi)�？稍诨炷翉姸冗_到要求后隨時拆模因采用鋼模板，模板表面需涂刷脫模劑并且模板縫會存在漏漿現(xiàn)象，對拆模造成困難。

近年來，國家加大了對交通建設(shè)行業(yè)的資金投入力度，公路橋梁建設(shè)取得了顯著成就，這不僅滿足了人們的通行需求，而且有力地推動了國民經(jīng)濟發(fā)展。隨著科學(xué)技術(shù)的進步，許多新材料、新工藝、新設(shè)備以及新技術(shù)逐漸被應(yīng)用到橋梁工程施工中，這在很大程度上提高了橋梁工程的施工質(zhì)量。但是，目前橋梁工程在施工過程中依然存在一系列技術(shù)問題，需要施工單位加以重視。在橋梁施工階段，如果沒有對技術(shù)問題進行有效解決，工程質(zhì)量安全也就得不到相應(yīng)保障。本文對現(xiàn)階段橋梁工程施工中常見的技術(shù)問題進行了分析，并且提出相應(yīng)的解決策略，希望能為相關(guān)行業(yè)提供有益參考。

1橋梁工程施工中常見的技術(shù)問題

1．1鋼筋籠變形

橋梁工程施工具有較強的系統(tǒng)性，要想實現(xiàn)橋梁施工質(zhì)量的整體提升，施工人員必須嚴格按照設(shè)計方案開展工作，包括清理施工現(xiàn)場、制作和安裝鋼筋籠、混凝土灌注施工等。然而，鋼筋籠變形問題在橋梁施工中非常普遍，不僅對混凝土灌注質(zhì)量造成影響，而且影響橋梁工程整體質(zhì)量的提升。造成鋼筋籠變形的主要原因有:沒有按照規(guī)范要求進行鋼筋籠制作;鋼筋籠間距不合理;吊點位置設(shè)計不科學(xué)等。在發(fā)現(xiàn)鋼筋籠變形問題時，施工人員需要及時更換鋼筋籠，并在鋼筋籠上加設(shè)箍筋。除此之外，鋼筋籠在施工階段還可能出現(xiàn)偏移問題，進而引發(fā)樁位中心偏移、下沉，在這種情況下，施工人員必須及時吊起鋼筋籠，重新定位并進行鋼筋籠安裝，并且控制好混凝土灌注速率［2］。

1．2斷樁吉隆縣八角形橡膠氣囊廠家報價，

灌注樁斷樁是橋梁工程施工的另一質(zhì)量通病，斷樁會對樁基穩(wěn)定性造成影響。造成斷樁的原因主要有:沒有控制好灌注時間，導(dǎo)致時間太長;管道堵塞;導(dǎo)管提升速度太快等。因此，施工人員在開展混凝土灌注工作時，必須嚴格按照設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范進行，對混凝土灌注時間進行合理控制，確保灌注速度均勻，并且緩慢、勻速地進行導(dǎo)管提升，確保導(dǎo)管的埋置深度滿足規(guī)定要求。除此之外，樁基穩(wěn)定性在很大程度上受到施工材料及施工機械設(shè)備的影響，必須嚴格控制材料質(zhì)量，合理選擇機械設(shè)備，以免發(fā)生灌注樁斷樁問題。

1．3橋梁基礎(chǔ)傾斜、滑移

橋梁工程施工的關(guān)鍵是橋梁基礎(chǔ)，如果樁基穩(wěn)定性得不到有效保證，橋梁的整體穩(wěn)定性也就得不到相應(yīng)保障。在實際施工過程中，受施工現(xiàn)場地形、施工工序等影響，橋梁基礎(chǔ)經(jīng)常會出現(xiàn)傾斜、滑移等問題，嚴重影響橋梁結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。除此之外，在橋梁基礎(chǔ)不穩(wěn)定的情況下，橋梁上部結(jié)構(gòu)很可能會產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力張拉異常問題，導(dǎo)致錨墊板出現(xiàn)嚴重的變形現(xiàn)象，油泵聲音也會受到一定影響。在這種情況下，橋梁運行的安全性與可靠性會受到嚴重威脅。因此，施工人員應(yīng)當認真、細致地檢驗錨具、夾具等工具的質(zhì)量，固定好錨墊板位置，以此確保橋梁預(yù)應(yīng)力的穩(wěn)定性。

1．4現(xiàn)澆梁體質(zhì)量

在橋梁施工過程中，梁體的灌注必須及時。現(xiàn)澆梁體的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:模板接縫出現(xiàn)錯位現(xiàn)象、模板位置發(fā)生移動、模架出現(xiàn)變形和中心模上浮等，這些質(zhì)量問題會對橋梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性造成不良影響。因此，在橋梁梁體施工階段，施工人員需要使用箍筋對模板進行定位，在強度固定的地基上設(shè)置支架，控制好模板強度以及剛度。同時，在設(shè)計和確定模板尺寸時，必須嚴格按照設(shè)計要求和施工標準，考慮到橋梁梁體的預(yù)拱度，以此實現(xiàn)底模光潔度的有效提升，確保受力均勻。

1．5混凝土施工質(zhì)量

1．5．1混凝土灌注。橋梁樁基的穩(wěn)定性取決于混凝土灌注質(zhì)量。在橋梁工程混凝土灌注施工階段，孔道堵塞以及漏漿問題屬于比較常見的質(zhì)量問題，導(dǎo)致混凝土灌注質(zhì)量達不到相關(guān)要求。造成孔道堵塞和漏漿問題的主要原因有:波紋管受到損壞、接頭牢固程度不足、錨墊板的位置不正確等。在梁板注漿施工過程中，施工人員需要把握施工細節(jié)，保護好波紋管，防止其受到損壞而發(fā)生破裂。當混凝土灌注施工結(jié)束后，還要及時沖洗干凈管道，防止出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象，以免對橋梁梁板穩(wěn)定性的提升造成影響［3］。1．5．2混凝土裂縫。在混凝土施工過程中，裂縫問題屬于質(zhì)量通病。導(dǎo)致混凝土裂縫問題的主要原因包括:(1)沒有對混凝土原材料質(zhì)量進行嚴格控制，例如水泥標號無法滿足設(shè)計要求、骨料質(zhì)量不達標等;(2)沒有嚴格按照規(guī)定程序開展混凝土施工工作，存在偷工減料的現(xiàn)象�；炷涟韬喜痪鶆�，配合比設(shè)計不當;(3)在混凝土振搗過程中存在漏振、過振現(xiàn)象，振搗不充分造成混凝土結(jié)構(gòu)受力不均勻，進而引發(fā)裂縫問題;(4)混凝土構(gòu)件體積大，水泥在水化過程中會產(chǎn)生大量的水化熱，這些熱量積聚在混凝土構(gòu)件內(nèi)部，難以迅速散失，引發(fā)溫度裂縫;(5)在混凝土施工完成后，沒有做好相應(yīng)的養(yǎng)護工作，混凝土橋面出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，從而產(chǎn)生裂縫�；炷亮芽p不僅會對橋梁外觀造成影響，而且威脅交通安全性，因此，施工人員必須采取科學(xué)合理的措施，盡可能消除混凝土裂縫的問題。1．5．3混凝土蜂窩麻面。在橋梁施工過程中，如果沒有對混凝土質(zhì)量進行有效控制，很可能會出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，其主要原因包括:(1)施工人員操作不規(guī)范，沒有嚴格按照施工流程進行混凝土施工，引發(fā)混凝土施工質(zhì)量問題;(2)在混凝土澆筑施工過程中存在振搗不均勻現(xiàn)象，在這種情況下，混凝土振搗不均勻的部位就會產(chǎn)生疏松現(xiàn)象，當模板撤掉后，混凝土表面會出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量問題;(3)骨料下沉現(xiàn)象會出現(xiàn)在混凝土振搗過度的部位;(4)在混凝土模的加工過程中，由于施工工藝不規(guī)范，模具可能會出現(xiàn)局部變形、漏洞等現(xiàn)象，如果沒有在后期接縫施工中對其進行有效處理，就會產(chǎn)生漏漿問題，骨料之間的空隙由于缺少漿液，蜂窩麻面現(xiàn)象就會在混凝土風(fēng)干、硬化后出現(xiàn)。除此之外，在混凝土攪拌結(jié)束后，如果澆筑施工沒有立即進行，中間存在較長的間隔時間，混凝土則會出現(xiàn)離析現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)密實度大大下降，如果再沒有控制好混凝土振搗施工質(zhì)量，也會產(chǎn)生蜂窩、麻面等質(zhì)量問題［