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歡迎光臨：江蘇連云港市打孔潛孔鉆圖片
產(chǎn)品介紹：
全風(fēng)動潛孔鉆機廣泛地適用于中小型礦山及交通、國防、水利、石方等工程，尤其適用于其他鉆車無法正常作業(yè)的凹凸的崎嶇地勢。該機結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、價格低廉、節(jié)約能源，同時還具有鉆鑿垂直和水平孔的功能，特別是該機重心低可拆性好，搬遷運輸極為方便LYAZX
徑，因此，鉆孔進孔壁上的碎石在鉆進后由于孔中讓出了空間，它們會在振動和重力的作用下塌落下來并沉于孔的底部。 當潛孔鉆機釬頭提鉆（或退鉆）時，或釬頭向上（或向右）移動時，便帶動碎石一起后移。隨著鉆進距離的增加，碎石一起后移。隨著鉆進距離的增加，碎石的淤積會越來越多，同時在連接桿錐面的作用下產(chǎn)生越來越大的擠壓力，*終造成釬頭卡死在孔中。據(jù)知，卡鉆嚴重時，若鉆6~7m深的孔，提鉆時間少則三四天，多則六七天。為解決上述嚴重影響
道支護的速度，推進了掘進的進尺，節(jié)約了時間增加了效率。一泵雙機可用于煤礦巷道和工程隧道，及大面積錨桿錨索支護孔的地方。對巷道頂板硬巖層支護效果明顯提高。其成孔直徑為?24--?42，有效鉆程為60米。2、高效動力頭：沖擊和旋轉(zhuǎn)動力頭兩種配置可選，旋轉(zhuǎn)沖擊動力頭采用德國進口KRUPP動力頭HB50A，*扭矩可達13000Nm，*沖擊功835Nm，三個檔位可供選擇，以適應(yīng)并各種土層和工況的需要。配有側(cè)移裝置，在換桿或定位過程中可進行橫向調(diào)整，有效的提

一、KQZ-100全氣動潛孔鉆機簡介

KQZ-100氣動潛孔鉆機是為水利工程、建材工地而設(shè)計的一種新型高效的鑿巖設(shè)備，廣泛地適應(yīng)露天礦山、水利、建筑邊坡處理等工程的各類巖層鉆孔。

KQZ-100氣動潛孔鉆機是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復(fù)機構(gòu)是獨立的，即沖擊器。前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛人孔內(nèi)，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內(nèi)的活塞（錘體）往復(fù)運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生一種回旋力。
，豎井共40根樁，樁均長入中風(fēng)化巖層6m，施工總工期為40天，成樁進度指標為1根/天�！∪绮捎脗鹘y(tǒng)沖孔鉆機成孔，硬巖層沖擊進度約1m/天，成樁約1根/6天，考慮現(xiàn)場施工條件，即使采用兩臺沖孔樁機施工，施工工期也需要120天。旋挖鉆機在軟土地層中成孔具有施工速度快的優(yōu)點，已逐漸取代了傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)鉆機、沖孔鉆機，但在入中硬巖地層中旋挖鉆機無法施工限制了其更廣泛的適用性�！”竟こ滩捎脻摽足@提前將硬巖化整為零，再用旋挖鉆機鉆進，很好地解決
和二級活塞上裝有活塞環(huán)，三級活塞上不裝活塞環(huán)，與氣缸之間選取迷宮槽密封；一、二級氣缸和一、三級氣缸均為整體式，選取優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，外部鑄有散熱片，氣閥系環(huán)狀閥結(jié)構(gòu)。壓縮空氣動力汽車的特質(zhì)壓縮空氣動力汽車在電f能-壓力f能-機械能的轉(zhuǎn)換過程中，無（礦物）燃料的燃燒，排放的仍然是無污染無熱輻射的空氣，噪聲小，是確實“綠色”“零污染”概念的汽車與傳統(tǒng)的汽車相比，其發(fā)動機工作時無燃料的燃燒過程，余姚KSZ100型全風(fēng)動潛孔鉆機品牌_

二、KQZ-100全氣動潛孔鉆機特點

體積小，重量輕，適合于大、中型鉆機無法進行作業(yè)的場所，方便靈活。

對于我們公司的80挖機改鉆機，說起挖改鉆機|挖機改全液壓鉆機|挖改潛孔鉆機|挖改鑿巖機異常震動，不少挖改鉆機|挖機改全液壓鉆機|挖改潛孔鉆機|挖改鑿巖機師傅都深有感觸，作業(yè)時的異常震動不僅會影響操作人員的舒適度，長期的震動還會造成零部件的過早疲勞老化，產(chǎn)生不必要的損失。那么挖改鉆機|挖機改全液壓鉆機|挖改潛孔鉆機|挖改鑿巖機異常震動都有哪些原因？又該怎么解決呢？發(fā)動機是挖改鉆機|挖機改全液壓鉆機|挖改潛孔鉆機|挖改鑿巖機主要的
在使用鉆桿進行次鉆掘時，應(yīng)該要先“磨新扣”，這包含了，先抹上絲扣油，然后用鉆機全力扭緊，再打開扣，再抹上絲扣油再打開，如此反復(fù)三次，可以避免新磨損及卡扣潛孔鉆機有時候會發(fā)生卡鉆每次上扣時必須用全扭力扭緊，并時常注意夾片的狀態(tài)是否良好。 很多人在進行這樣的機械設(shè)備修理的時候，總是沒有辦法及時的找到問題的所在，主要的就是因為自己忽略了細節(jié)的問題。所以在進行修理的時候，也是需要

三、KQZ-100全氣動潛孔鉆機參數(shù)表

施工進度的問題，我們在進行認真分析故障原因的基礎(chǔ)上，根據(jù)鉆進原理采取逆向思維的方法，找到了解決問題的有效途徑。即在潛孔鉆機釬頭沖擊器與釬桿之間的連接桿的錐面上鑲嵌硬質(zhì)合金塊，并讓其錯落分布，使其在鉆具提升（或退鉆）時依靠鉆具的提升力和回轉(zhuǎn)扭矩對碎石進行剪切和珩磨，使其成為巖粉，實現(xiàn)反向鉆進。這樣即可順利地提鉆（或退鉆），還可減少碎石對沖擊外殼的磨損，使沖擊器的使用壽命延長2倍以上。不僅提鉆（或退鉆）時間由原來的數(shù)
由于釬桿直徑小于釬頭一沖擊器總成的直徑，因此，鉆孔進孔壁上的碎石在鉆進后由于孔中讓出了空間，它們會在振動和重力的作用下塌落下來并沉于孔的底部。當提鉆時，或釬頭向上移動時，便帶動碎石一起后移。隨著鉆進距離的增加，碎石一起后移。隨著鉆進距離的增加，碎石的淤積會越來越多，同時在連接桿錐面的作用下產(chǎn)生越來越大的擠壓力，zui終造成釬頭卡死在孔中。如果在沖擊器與釬桿之間的連接桿的錐面上鑲嵌硬質(zhì)合金塊，并讓其錯落分布，使其在鉆