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參數(shù)

可根據(jù)客戶需求定做，貨源充足，終身維護，歡迎訂購！

縮管設備用途：

大棚縮管設備主要用于建筑行業(yè)的鋼管縮管加長以后的對接，例如車間、大棚等。
全自動鋼管縮管機的六大特點：
1.完全代替人工焊接方式；
2.增加定位裝置解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長短不一的問題；
3.縮頭行程重新改進，大大提高生產(chǎn)效果，日工作效率3000-5000根；
4.體積小，占地面積少，移動方便；
5.專用模具精度高，縮頭后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象；
6.模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制。

使用范圍

縮管機維護與保養(yǎng)

鋼管縮管機維護檢修、故障分析空氣鋼管縮管機簡稱鋼管縮管機或空壓機，用來提高氣體壓力和輸送氣體的機械設備。從能量的觀點來看，鋼管縮管機屬于將原動機的動力能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w壓力能的機器。鋼管縮管機在運轉(zhuǎn)過程中，無法防止會出現(xiàn)一些故障，如果故障不及時發(fā)現(xiàn)并處理，就有可能會造成重大事故。

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縮管機日常維護是操作人員必需履行的工作，也是確保鋼管縮管機正常運轉(zhuǎn)的條件日常維護主要內(nèi)容有：

1.做好日常巡檢工作。日常巡檢工作中要注意設備的看、聽、摸、聞”所謂“看”就是勤看各指示儀表，如各級壓力表、油壓表、溫度計、油溫表等，注意潤滑情況，如注油器、油箱和各潤滑點，以及冷卻水流動情況等。所謂“聽”就是勤聽機器運轉(zhuǎn)的聲音，如氣閥、活塞、十字頭、曲軸及軸等部位的聲音是否正常等。所謂摸就是勤摸各關(guān)鍵部位，觀察鋼管縮管機的溫度變化和振動情況。如冷卻后排水溫度、油溫、運轉(zhuǎn)中機件溫度和振動情況等，從而及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升情況。所謂“聞”就是通過設備周圍氣味的變化及早發(fā)現(xiàn)設備因異常高溫而產(chǎn)生的變化。

安裝使用:

(1)一次加足32-46#液壓油50kg(最好是正牌原裝油)
(2)定位器安裝：先把定位器插在機頭前端(注：定位器可直接插入機頭)，把另一端插頭插在電控箱內(nèi)側(cè)對應插座上
(3)接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉(zhuǎn)(俯視：電機風扇順時針方向一為正轉(zhuǎn))
(4)以上工序完成后，即可開機試壓
(5)定位器的使用：每倒旋半周多壓進1mm，每正旋半周少壓進1mm,依次類推，同一規(guī)格膠管、接頭，第一個金屬接頭達到所需要的壓力，無需再動定位器，一直把該規(guī)格壓完，其結(jié)果壓縮數(shù)據(jù)完全一致，當你試壓完成第一根油管時，你已經(jīng)學會了，余下的是逐步熟練。

規(guī)程

1、操作人員必須按工藝規(guī)程操作。

2、機器停止使用后，必須切斷電源。

3、調(diào)換模具時，一定在停機后進行。

4、模具座與模具結(jié)合面應保持清潔，不得有金屬屑等硬物。

5、開機前在模座斜面上注入潤滑油。

6、在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。

7、調(diào)壓閥必須調(diào)整在規(guī)定壓力下。

8、工作時嚴禁將手伸入內(nèi)部。

9、檢修電器部分時必須遵守電工安全規(guī)章

縮管機大多數(shù)應用于機械制造等行業(yè)。其中具有以下優(yōu)勢特點：
1.能完成直線、坡口、V 型坡口、Y 型坡口切割.配置專用割圓半徑桿裝置,還能實現(xiàn)圓周切割；
2.能同一時間安裝兩套或三套割炬,還可以切割兩條或三條直線,使效率提高
3.與重型數(shù)控縮管機一樣,都運用先進的數(shù)控技術(shù),通過編程能夠切割任何復雜平面形狀的零件,還可以實現(xiàn)CAD圖形轉(zhuǎn)換直接切割；
4.體積小、重量輕、成本低、效率高、操作簡單,特別適合于中小企業(yè)對金屬鋼板的下料需要,它廣泛適用于造船、石油、鍋爐、金屬結(jié)構(gòu)、冶金等行業(yè)。

縮管機安裝注意事項：
加足長城牌46#抗磨液壓油79升，如室溫低于10℃，需添加10變壓器油。 按機器要求接好電源，使電機旋向與電機上的旋向標志一致，并作接地保護。
第二、調(diào)整標尺 標尺用于調(diào)整扣壓量的大小。順時針調(diào)整扣壓量減小，逆時針調(diào)整扣壓量增大。標尺由標尺座上的三個內(nèi)六角螺絲及三個彈簧與油缸端蓋連接在一起，用手拉動標尺（垂直于油缸端蓋方向），應能靈活離開油缸端蓋，松手后靠彈簧彈力復原，每次開機前應仔細檢查。

時捷機械專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)鋼管加工設備：鋼管接管機，鋼管縮管機，鋼管套管機，鋼管接頭機，鋼管調(diào)直機。

本公司設備針對于鋼管租賃站。