| 萍鄉(xiāng)BY40灌漿料廠家謝謝你 |
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價格：0 元(人民幣) | 產(chǎn)地：南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2019-02-22 11:57:12 | 瀏覽量：34 | |
北京博瑞雙杰新技術有限公司南昌分部
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：特種建材 | 主要客戶：南昌 | |
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| 聯(lián)系人:杜俊 (先生) | 手機:18807910403 |
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| 郵箱:763484485@qq.com | 地址:江西省南昌市南昌縣小蘭經(jīng)濟開發(fā)區(qū)富山一路297號 |
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新余CGM灌漿料廠家謝謝你。一、高強無收縮灌漿料簡介 灌漿料采用優(yōu)化的產(chǎn)品制作工藝，采用現(xiàn)代新材料研制開發(fā)而成的填充用系列灌注材料。 具有自流平、免振搗、超早強、高強、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等 特性及多種使用功能。操作簡便，應用廣泛。在各種設備安裝和工程搶修、加固施工中，應用 本產(chǎn)品能顯著加快工程進度，提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時可行人、通車，24小時達到設計使用強度，即可安裝和運行設備，提前投產(chǎn)或恢復生產(chǎn)。
1、加固類、地腳螺栓錨固、核電設備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、靜力壓樁工程封樁。 2、設備安裝類。電廠等機電設備安裝，水泥廠水泥磨安裝灌漿，煤礦設備安裝灌漿，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設備基礎的二次灌漿。 3、工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及飛機跑道的搶修、各種搶修工程等施工養(yǎng)護措施：如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。 三、產(chǎn)品特點 1、早強、高強。澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。 2、自流性能好。 現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。 3、微膨脹。澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期安全運行。 孔洞修補加固適用于混凝土、砌體構(gòu)件孔洞、凹坑的補強。主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。 4、抗油滲。在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。 &n工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及飛機跑道的搶修、各種搶修工程等灌漿料的使用注意事項：攪拌：宜采用機械攪拌。建議采用強制式攪拌機械攪拌，以保證攪拌充分均勻，攪拌是時間3-5分鐘，攪拌完的灌漿料，隨停放時間增長，其流動性會降低，應在半小時內(nèi)用完。，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。bsp; 5、耐久性強。200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。 6、耐侯性好。-40℃～600℃長期安全使用。 7、低堿耐蝕。嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。 8 有效承載面積：確保灌漿料與設備底板、鋼柱腳板、灌漿料的試驗方法和材料：流動度、豎向膨脹率、抗壓強度和凝結(jié)時間試驗分別按照GB8077—87、GBll9—88和GBl77—85中有關規(guī)定進行。鋼筋粘結(jié)強度采用長220mm,直徑68mm鋼管。將底部封住。分別將直徑16mm圓鋼筋或螺紋鋼筋插入中央，插入深度為190mm。然后將用水攪拌好的CGM灌漿料灌滿鋼管，抹平，養(yǎng)護到要求齡期測定粘結(jié)強度。低溫性能試驗按國標防凍劑的方法進行養(yǎng)護，測定強度。拌合水，為自來水。CGM性能用于設備灌漿的材料是一種具有高流動性、早強、高強和微膨脹的特殊混合材料。它是由特殊膠凝材料、膨脹材料、外加劑和高強骨料組成的：由于工程施工的需要，還應具有其它性能如：凝結(jié)時間、抗油滲性和耐低溫性等。超大鋼板的接觸面積在95%以上。 9
1、基礎處理：清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。 2、根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式：由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。 3、支模：根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。 4、灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量：拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪 至均勻。 5、灌漿：灌漿施工時應符合下列要求： （1）漿料應從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。 （2）灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。 （3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。 （4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 （5）較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。 （6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 （7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。 （8）設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。 （9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 （10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 （11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。 （12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 五、養(yǎng)護 （1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。 （2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。 （3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表 日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d） －10～0 96 14 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 六、高強無收縮灌漿材料包裝及貯存 灰色粉末，用塑料紙袋包裝，凈重50公斤/袋。 保質(zhì)期6個月，須貯存于干燥通風的室內(nèi)。
參考用量計算以2.2~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。 |
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