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    特點：1、塑料盲溝材的組成纖維為2mm左右的絲條，相互接點熔結(jié)成型，呈立體網(wǎng)狀體，其原理與鋼結(jié)構造物的桁架原理相同。表面開孔庇為95-97%，是有孔管的5倍以上，是樹脂網(wǎng)格管的3-4倍，表面吸水率極高。2、由于是立體結(jié)構，其空隙率為80-95%，構成空間與管理同且輕便，抗壓性能比管結(jié)構的樹脂強10倍以上，因此，即使因超負荷被壓，但由于是立體結(jié)構，故殘余空隙也達50%以上，不存在不通水的問題，無需考慮會被土壓力壓壞。3、抗壓強度大，250KPa壓力下，其壓縮率低于10%。4、加有抗老化劑，經(jīng)久耐用，在水下，土中等處入置幾十年也能確保穩(wěn)定。

    抗壓且柔韌，對于彎道等曲位也能施工，十分輕便，若回填深度在10cm左右，還可用推土機進行回填等。由于有以上特點，故對以往傳統(tǒng)盲溝出現(xiàn)的各種問題，如不均勻沉降或因超載引起部分閉塞，被壓壞導致空隙全無引起功能中斷的問題，可通過塑料盲溝材解決。
    由于采用熱熔化方式成型而不使用粘結(jié)劑，故不會因粘結(jié)劑老化及剝離等而引起崩壞。Q320282——2000 本標準規(guī)定了塑料盲溝命名與分類，要求實驗方法，檢驗規(guī)程，標志、包裝運輸及貯存。

    將集料連同纖維一起加入攪拌機。但須注意應保證纖維加在集料之間，干拌30秒左右，加入水后，濕拌30秒左右，使纖維充分分散。3、 攪拌完成后隨機取樣，如纖維已均勻分散成單絲，則混凝土可投入使用，如果仍有成束纖維則延長攪拌時間20-30秒，即可使用。4、 加入纖維的混凝土同普通混凝土施工及養(yǎng)護工藝完全相同。
    使用說明：使用方法（1）準確計算出摻量，使用時可用人工在將纖維與砂石等骨料同時加入，最好能使纖維加在砂石料中間，然后加入水后濕拌即可。（2）攪拌時間要比素混凝土攪拌時間略為延長30~60s，以確保纖維在混合料中均勻分散。

    塌落度的調(diào)整由于纖維的增稠作用，使得纖維的加入會增加混凝土拌合料的粘稠度，使塌落度略有降低。

    在路基填筑前發(fā)現(xiàn)有地下滲水的位置，肯定要設置盲溝，否則路基會因長期泡在水里容易軟化，以致嚴重損壞。盲溝設置不像排水涵洞或者排水管；盲溝主要考慮地基周邊的水能集中滲透到盲溝里，然后按設計的要求排放至路基外。
    盲溝的設置位置與地下滲水的影響面有關。如果滲水是順路基方向的，盲溝也只能順路基方向，但每隔20米要設置一橫向盲溝與之相接，以利水盡早排出路基。盲溝在構造上都是用單級配碎石，上下封嚴（不透水，一般采用無滲漏土工布），周邊可考慮水能盲溝外滲進。所以盲溝底的標高要比路基平均高度低，但不能低于周圍水位線（那樣盲溝就不能起排水作用了）    

    塑料盲溝材國際上稱為復合土工排水體Geocomposite dreinage systems(GDS),又稱三維排水板，土木工程用集排水暗渠材等。是將熱塑性合成樹脂加熱溶化后通過噴咀擠壓出纖維絲疊置在一起，并將其相接點熔結(jié)而成的三維立體多孔材料。產(chǎn)品有圓形及矩形斷面等多種，產(chǎn)品規(guī)格有好幾種�？筛鶕�(jù)客戶訂貨以不同配方生產(chǎn)耐高溫、阻燃、耐強酸堿、高彈性、高硬度等不同特性產(chǎn)品。

    聚丙烯纖維通常采用熔體紡絲法生產(chǎn)。將聚丙烯樹脂加入立式或臥式螺桿擠出機加熱熔融，通過計量泵由噴絲頭擠出，在空氣中冷卻成纖。工業(yè)上還采用膜裂成纖（見化學纖維紡絲）法制得割裂和膜裂纖維。
    熔體紡絲的特點是：①一般用單頭等螺距螺桿擠壓機,為適應成纖聚丙烯熔體粘度高、流動性差的特點,螺桿壓縮比要大，最小為2.8，計量段盡可能短,螺桿長徑比范圍為20～26。②由于分子量大，紡絲時熔體溫度一般比熔點高出100～130℃，也可采用加分子量調(diào)節(jié)劑等方法以降低紡絲溫度。③冷卻成型過程中結(jié)晶速度較快，冷卻溫度宜稍低。

    紡絲現(xiàn)已采用短程紡或緊縮紡，即熔體出噴絲頭后冷卻過程距離很短，甬道可在1m以下。例如年產(chǎn)1kt的短纖生產(chǎn)線,從紡絲、拉伸、定型、卷曲到切斷等工序，可安置在高8m、長30m的廠房內(nèi)，投資少,效率高，成本降低。
    工藝步驟：1、 根據(jù)每次攪拌混凝土的方量，按照配合比要求(或建議摻量)準確計量每次加入纖維的重量。2、 砂石料備好后，將纖維加入。建議使用強制式攪拌機。      盲管砼的拌制要從原材料的級配、針片狀含量、水泥質(zhì)量等著手，嚴格控制原材料質(zhì)量，從砼的拌和時間，用水量等著手，嚴格控制砼的拌和質(zhì)量，使砼具有良好的和易性，坍落度滿足配合比設計的要求。砼運輸至施工現(xiàn)場后要對其坍落度重新進行檢測，然后入模。砼的養(yǎng)生應在拆模完成后立即開始，其方法為草袋覆蓋灑水養(yǎng)生或塑料膜包裹灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生的時間至少應保證七天。

    塑料盲溝是土工合成材料，是塑料芯體外包裹無紡布土工布組成。塑料芯體是認熱可塑料，合成樹脂為主要原料，經(jīng)過改性，在熱溶狀態(tài)下，通過噴嘴擠壓出細的塑料絲條，再通過成型裝置將擠出的塑料絲在結(jié)點上熔接，形成三堆立體網(wǎng)狀結(jié)構組成盲溝材。
    特點：1.塑料盲溝本身是同韌性的許多根改性塑料絲融結(jié)面成的，不存在被壓斷、毀壞的可能。250kpa壓力下，斷面空隙率仍保持在60％以上，即便施加較大壓力，始終存在通水空隙，仍有10—15％的孔隙，且回復性好。 2.塑料盲溝的表面平均開孔率達90—95％，遠遠高于其它同類產(chǎn)品。能最有效的收集土壤中的滲水，并及時匯集排走。 3.塑料盲溝由耐腐蝕纖維制成的濾膜和改性聚乙烯的三維立體網(wǎng)狀組合，都具有在土中、水中永不降解的優(yōu)點，加以抗老化配方，可保持材質(zhì)無變化的特點。

    塑料盲溝的濾膜可根據(jù)不同的土質(zhì)情況選用，充分滿足工程的需求，且避免了老產(chǎn)品濾膜單一的缺點。 塑料盲溝的比重輕，現(xiàn)場施工安裝十分方便，施工效率大大加快。 近二十多年來國內(nèi)外大量的工程實例，充分說明這種產(chǎn)品的可靠性，該產(chǎn)品經(jīng)交通部、水利部、電力工業(yè)部南京水科院檢測，產(chǎn)品質(zhì)量及性能指標均達到國家標準，有的指標已超過日本，而價格遠遠低于日本進口產(chǎn)品。

    聚丙烯抗裂纖維如果塌落度不能滿足施工要求時，不應用增加水量來提高塌落度，而應適當采用塑化劑或者減水劑來提高塌落度，以滿足施工要求。
    強度的測試纖維的加入不會影響混凝土的強度，但應在每個工程使用前按規(guī)定對已確定的混凝土配合比進行纖維混凝土的強度試驗。成型及養(yǎng)護摻加了纖維的混凝土無特殊要求，可按照正�；炷恋酿B(yǎng)護進行，不能因纖維的摻入而放松對混凝土的早期養(yǎng)護。

    應用領域：混凝土剛性自防水結(jié)構地下室底板、側(cè)墻、頂板、屋面現(xiàn)澆樓板、蓄水池等�？沽�、抗沖擊、抗磨損、要求高的工程、水利工程、地鐵、機場跑道、港口碼頭、立交高架橋橋面、橋墩、超長結(jié)構等。
    水泥砂漿內(nèi)(外)墻粉刷、加氣混凝土抹灰、室內(nèi)裝飾膩子及保溫砂漿�？贡�、耐火工程人防廠家工程、石油平臺、煙囪、耐火材料等。噴射混凝土隧道、涵洞襯砌，薄壁結(jié)構、斜坡加固等。

      檢測：1、鋼纖維的抗拉強度檢驗，要求其抗拉強度不低于380MPA；2、鋼纖維的抗彎拆性能，鋼纖維應能經(jīng)受直徑3㎜鋼棒彎拆90°不斷，每批次檢驗不少于10根；3、雜質(zhì)含量，鋼纖維表面不得有油污，不得鍍有有害物質(zhì)或影響鋼纖維與混凝土粘接的雜質(zhì)。4、鋼纖維的長度偏差不應超過標準長度的10%，每批次至少隨機抽查10根以上；5、鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%，可采取重量法檢驗，每批次抽檢100根，用天平稱量，卡尺測其長度，要求得到的等效平均值滿足規(guī)定。
       原材料的檢驗：必須滿足上述原材料的質(zhì)量控制標準，應按照公路工程施工技術規(guī)范的要求進行檢驗。鋼纖維混凝土的檢驗：應重點檢驗鋼纖維混凝土的和易性、塌落度和水灰比等，同時必須現(xiàn)場目檢鋼纖維在混凝土的分布情況，發(fā)現(xiàn)有鋼纖維結(jié)團現(xiàn)象應延長拌和時間。

    物料要充分塑化，利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后，將波紋成型裝置與擠出口模插人，兩者中心線保證對正，擠出模口插人成型模具內(nèi)應大于一副成型模塊的距離，以保證上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對正，不應錯位。
    牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則，一般需0.15MPa。模具溫度控制在45~60℃左右，以利于開模前制品基本定型，避免卷取時波紋節(jié)距拉長。擠出溫度控制 加料段145~160℃，壓縮段165~175℃，計量段175~185℃，機頭175℃~180℃，口模170~180℃。

    生產(chǎn)設備及特點：擠出機一般為等距不等深，漸變型螺桿(參見軟聚抓乙烯管用擠出機)。波紋成型裝置主要由成型模具、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。其中成型模具是由數(shù)十對上下對開的連續(xù)吹塑模組成，上下模以履帶式分別固定在兩傳動帶上。
    當傳動系統(tǒng)帶動模具轉(zhuǎn)動時，上下模具重復進行閉合-打開動作。模具閉合構成圓形管子的成形腔，吹脹成型波紋管后模具打開，可使制品脫模。波紋成型裝置同時起到制品成型和牽引作用。晉中油浸瀝青麻絲廠家直銷（有限公司-歡迎您)曲靖油浸瀝青麻絲廠家直銷（有限公司-歡迎您)
      施工方法：鋪設土工布人工將土工布鋪入溝內(nèi)，鋪放土工布時溝面上要留有一定的土工布卷邊，以包裹碎石填料。土工布之間留30cm搭接長度，以保證過濾效果。土工布敷設時采取適當?shù)墓潭ù胧�，防止碎石充填時移動土工布。5、設置反濾層由篩選過的中砂、粗砂、礫石等滲水材料按設計要求確定層數(shù)和粒徑級配，其中砂石料顆粒小于0.15mm的含量不大于5%。6、填充碎石選用5-10cm碎石填滿溝槽。施工時先由人工在溝底鋪筑約30cm厚碎石一層并粗平，再由小型裝載機將碎石料填入溝槽中。

    塑料盲溝是土工合成材料，是塑料芯體外包裹無紡布土工布組成。塑料芯體是認熱可塑料，合成樹脂為主要原料，經(jīng)過改性，在熱溶狀態(tài)下，通過噴嘴擠壓出細的塑料絲條，再通過成型裝置將擠出的塑料絲在結(jié)點上熔接，形成三堆立體網(wǎng)狀結(jié)構組成盲溝材。
    特點：1.塑料盲溝本身是同韌性的許多根改性塑料絲融結(jié)面成的，不存在被壓斷、毀壞的可能。250kpa壓力下，斷面空隙率仍保持在60％以上，即便施加較大壓力，始終存在通水空隙，仍有10—15％的孔隙，且回復性好。 2.塑料盲溝的表面平均開孔率達90—95％，遠遠高于其它同類產(chǎn)品。能最有效的收集土壤中的滲水，并及時匯集排走。 3.塑料盲溝由耐腐蝕纖維制成的濾膜和改性聚乙烯的三維立體網(wǎng)狀組合，都具有在土中、水中永不降解的優(yōu)點，加以抗老化配方，可保持材質(zhì)無變化的特點。

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   影響因素：根據(jù)纖維增強機理的各種理論，諸如纖維間距理論、復合材料理論和微觀斷裂理論，以及大量的試驗數(shù)據(jù)的分析，可以確定纖維的增強效果主要取決于基體強度（fm），纖維的長徑比（鋼纖維長度l與直徑d的比值，即I/d），纖維的體積率（鋼纖維混凝土中鋼纖維所占體積百分數(shù)），纖維與基體間的粘結(jié)強度（τ），以及纖維在基體中的分布和取向（η）的影響。當鋼纖維混凝土破壞時，大都是纖維被拔出而不是被拉斷，因此改善纖維與基體間的粘結(jié)強度是改善纖維增強效果的主要控制因素之一。

        混凝土鋼纖維用途：鋼纖維主要用于制造鋼纖維混凝土，任何方法生產(chǎn)的鋼纖維都能起到強化混凝土的作用。纖維的增強效果主要取決于基體強度（fm），纖維的長徑比（鋼纖維長度l與直徑d的比值，即I/d），纖維的體積率（鋼纖維混凝土中鋼纖維所占體積百分數(shù)），纖維與基體間的粘結(jié)強度（τ），以及纖維在基體中的分布和取向（η）的影響。

　　對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時后即可還土；對大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定.在管道修補完成后,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實.

　　對損壞管道采取修補措施,施工單位應事前取得管理單位和現(xiàn)場監(jiān)理人員的同意；對出現(xiàn)在管底部的損壞,還應取得設計單位的同意后方可實施.如采用焊條焊補或化學止水劑等堵漏修補措施,必須取得管理單位同意后方可實施.當管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時,應將損壞的管段更換.當更換的PE雙壁波紋管材與已鋪管道之間無專用連接管件時,可砌筑檢查井或連接井連接。

    PVC單壁波紋管是以PVC為主要原料，經(jīng)擠出吹塑而成，它是國外20世紀70年代發(fā)展起來的新產(chǎn)品。PVC單壁波紋管利用其環(huán)形槽的結(jié)構，可兼?zhèn)溆瞤vc管的剛性和軟管的柔性，因此使管子具有剛中帶柔的特點，可用于輸送某些液體和氣體以及作為預埋電線的套管。
    波紋管的內(nèi)、外表面均為波紋狀，其彎曲性、柔韌性雖優(yōu)，但其流體阻力大，且易使內(nèi)表面螺槽處產(chǎn)生懸浮物的沉積。所以PVC單壁波紋管多為壁較薄、強度要求不很高而需自由彎曲的小口徑管，如穿線管、排清水管、排氣管等。臨沂油浸瀝青麻絲廠家直銷（有限公司-歡迎您)六盤水油浸瀝青麻絲廠家直銷（有限公司-歡迎您)