| 景德鎮(zhèn)設(shè)備二次灌漿料廠家電話新聞 |
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價(jià)格：0 元(人民幣) | 產(chǎn)地：南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：本地至全國(guó) | |
| 上架時(shí)間：2019-02-21 10:12:21 | 瀏覽量：53 | |
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司南昌分部
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：特種建材 | 主要客戶：南昌 | |
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| 聯(lián)系人:杜俊 (先生) | 手機(jī):18807910403 |
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| 郵箱:763484485@qq.com | 地址:江西省南昌市南昌縣小蘭經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)富山一路297號(hào) |
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萍鄉(xiāng)無(wú)收縮二次灌漿料廠家質(zhì)量保證。一、產(chǎn)品特點(diǎn) ◆復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)及高流態(tài)。 ◆抗離析并具有高早強(qiáng)性。 ◆抗開裂可冬季施工且耐久性強(qiáng)。 ◆不泌水、防銹蝕及耐低溫。
◆適用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 ◆用于地鐵、隧道工程逆打法施工縫的嵌固。 ◆用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 ◆用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。 ◆用于梁柱加大截面加固。 ◆用于鋼結(jié)構(gòu)柱腳的二次灌漿。 三、技術(shù)參數(shù)及型號(hào)（根據(jù)GB/T50448-2008）細(xì)骨料品種對(duì)灌漿料強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，所以灌漿料公式內(nèi)沒有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對(duì)灌漿料質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合灌漿料各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 類 別 CGM-I CGM-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ CGM-V 最大集料粒徑（mm） ≤4.75 ＞4.75且≤16 ≤4.75 流動(dòng)度 （mm） 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650** ≥270 30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** ≥180 豎向膨脹率（%） 3h 0.1～3.5 24h與3h膨脹值之差 0.2～0.5 抗壓強(qiáng)度 （Mpa） 1d ≥20.0 3h ≥20 3d ≥40.0 1d灌漿料的粘鋼加固適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、受剪、受拉，以及柱受壓加固。若用于梁板受壓以及承受動(dòng)力較大構(gòu)件的加固，應(yīng)增設(shè)附加的錨固措施；例如混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。每100mm設(shè)置2個(gè)植筋螺栓或穿梁、穿板對(duì)拉螺栓錨固。 ≥35 28d ≥60.0 28d ≥60 對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用 無(wú)灌漿料的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：灌漿料的軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。 泌水率（%灌漿料的施工：混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過(guò)1000mm。） 0 注：⑴CGM-Ⅰ 超流態(tài)型 CGM-Ⅱ 超細(xì)型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 搶修型 ⑵灌漿料參考用量為：2.28-2.4噸/m3。 四、灌漿料施工選擇 灌漿層厚度δ＞30mm時(shí)，選用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm時(shí)，選用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。當(dāng)工程或路面需要快速搶修時(shí)，選用CGM-Ⅴ。 無(wú)
機(jī)械攪拌，準(zhǔn)備混凝土攪拌機(jī)。若人工攪拌，準(zhǔn)備攪拌槽及鐵鏟若干。其它要準(zhǔn)備的工具：水桶若干、臺(tái)秤若干、流槽、高位漏斗、灌漿管及管接頭、灌漿助推器、棉紗、膠帶、草袋、巖棉被等。 六、灌漿施工 基礎(chǔ)處理： 基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑ZY-101砼再澆劑做界面處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水。 支模： 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速FS-3快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 七、灌漿料配制： 1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?CGM-Ⅳ型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛＝ㄗh按產(chǎn)品合格證推薦的加水量加水。 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。 4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 八、灌漿施工： 1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 2、幾種常用灌漿方式圖示： 3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求： ① 二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 ② 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 ③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 ⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用CGM-Ⅳ型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。 ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。 九、養(yǎng)護(hù) 1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。 2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 最低氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d） -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 2、不含有苯系物、鹵代烴、重金屬等成分，無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。 |
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