| 南昌無收縮灌漿料廠家形態(tài)新聞 |
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價格：0 元(人民幣) | 產(chǎn)地：南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2019-02-21 09:15:32 | 瀏覽量：51 | |
北京博瑞雙杰新技術有限公司南昌分部
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：特種建材 | 主要客戶：南昌 | |
 在線咨詢  |
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| 聯(lián)系人:杜俊 (先生) | 手機:18807910403 |
電話: |
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| 郵箱:763484485@qq.com | 地址:江西省南昌市南昌縣小蘭經(jīng)濟開發(fā)區(qū)富山一路297號 |
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景德鎮(zhèn)高強灌漿料廠家質(zhì)量保證。一、產(chǎn)品特點 ◆復合膨脹雙重效應及高流態(tài)。 ◆抗離析并具有高早強性。 ◆抗開裂可冬季施工且耐久性強。 ◆不泌水、防銹蝕及耐低溫。
◆適用于設備基礎二次灌漿。 ◆用于地鐵、隧道工程逆打法施工縫的嵌固。 ◆用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 ◆用于預應力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。 ◆用于梁柱加大截面加固。 ◆用于鋼結(jié)構(gòu)柱腳的二次灌漿。 三、技術參數(shù)及型號（根據(jù)GB/T50448-2008） 類 別 CGM-I CGM-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ CGM-V 最大集料粒徑（mm） ≤4.75 ＞4.75且≤16 ≤4.75 流動度 （mm） 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工灌漿料的粘鋼加固適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、受剪、受拉，以及柱受壓加固。若用于梁板受壓以及承受動力較大構(gòu)件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。** ≥270 30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** ≥180 豎向膨脹率（%） 3h 0.1～3.5 24h與3h膨脹值之差 0.2～0.5 抗壓強度 （Mpa） 1d ≥20.0 3h ≥20 3d ≥40.0 1d ≥35 28d ≥60.0 28d ≥60 對鋼筋有無銹蝕作用 無 泌水率（%） 0 注：⑴CGM-Ⅰ 超流態(tài)型 CGM-Ⅱ 超細型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 搶修型 ⑵灌漿料參考用量為：2.28-2.4噸/m3。 四、灌漿料施工選擇 灌漿層厚度δ＞30mm時，選用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm時，選用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。當工程或路面需要快速搶修時，選用CGM-Ⅴ。 無
機械攪拌，準備混凝土攪拌機。若人工攪拌，準備攪拌槽及鐵鏟若干。其它要準備的工具：水桶若干、臺秤若干、流槽、高位漏斗、灌漿管及管接頭、灌漿助推器、棉紗、膠帶、草袋、巖棉被等。 六、灌漿施工 基礎處理： 基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑ZY-101砼再澆劑做界面處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。 支模： 1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速FS-3快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。 七、灌漿料配制： 1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的標準加水攪拌,CGM-Ⅳ型按9-11%的標準加水攪拌。建議按產(chǎn)品合格證推薦的加水量加水。 2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）粘碳纖維加固適用于梁板柱受彎、受剪、受拉加固，適用于承受動力較大構(gòu)件的加固。主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后灌漿料的增大截面加固適用于對自重、截面增加及外觀變化不敏感的結(jié)構(gòu)。主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。加入剩余水量攪拌至均勻。 3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。 4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 八、灌漿施工： 灌漿料母料配方產(chǎn)品介紹：0#膠晶可以有效提高砂漿的抗離析、抗開裂性能，有效減少和抑制了現(xiàn)場施工時加水量偏多或養(yǎng)護條件不夠所產(chǎn)生的各種質(zhì)量事故。1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。 2、幾種常用灌漿方式圖示： 3、二次灌漿時，應符合下列要求： ① 二次灌漿時，應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。 ② 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 ③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 ⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用CGM-Ⅳ型高強無收縮灌漿料。 ⑥、當設備基礎灌漿量較大時，CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 九、養(yǎng)護 1、灌漿完畢后30min內(nèi)應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關規(guī)定。 3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。 最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d） -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。 2、不含有苯系物、鹵代烴、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。 |
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