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陜西商洛PX33-14-1-Mic10濾芯

這樣一個簡單的實驗說明了兩個問題：
1 密封性，劣質(zhì)濾芯采用了粘膠進行密封，粘接不牢固，密封性差，容易產(chǎn)生氣泡不均勻的現(xiàn)象;質(zhì)量好的液壓系統(tǒng)的濾芯采用了專業(yè)粘膠，密封性。
2 過濾性，劣質(zhì)濾芯氣泡多且大，沒有起到過濾的效果，質(zhì)量好的油缸濾芯氣泡少且小，說明可以過濾掉大部分雜質(zhì)，過濾程度非常高。據(jù)中統(tǒng)計，50%以上的液壓泵與齒輪泵的磨損、油泵的拉傷等，都是由于客戶不小心購買了劣質(zhì)的濾芯導致的。當動力元件、控制元件的配置基本確定以后，參照過濾芯樣本，按液壓系統(tǒng)的工作條件、對油液的敏感程度、工作壓力、負載特性和環(huán)境條件，選擇液壓系統(tǒng)過濾芯。

劣質(zhì)濾芯的危害
由于濾清器的生產(chǎn)企業(yè)良莠不齊。濾清器原本是對，進入柴油機的各種物質(zhì)內(nèi)的有害雜質(zhì)進行過濾。使發(fā)動機能夠在各種工況下正常工作，并能達到規(guī)定的使用壽命。然而假冒，特別是劣質(zhì)的濾清器，不但無法達到上述作用，反而給發(fā)動機帶來各種危害。常見的危害有以下幾種：
1．使用價格低廉的濾紙制作濾芯，因其濾紙孔徑大、均勻性差、過濾效率低，不能對進入發(fā)動機的物質(zhì)中有害的雜質(zhì)進行有效濾除，造成發(fā)動機早期磨損。
2．使用低質(zhì)膠粘劑，不能牢固粘接，造成濾芯粘接處短路；使大量有害雜質(zhì)進入發(fā)動機，會減少柴油發(fā)動機的壽命。
3．以普通橡膠件代替耐油橡膠件。在使用過程中，因內(nèi)部密封件密封失效，形成濾清器內(nèi)部短路，使部分含有雜質(zhì)的油或空氣，直接進入發(fā)動機。致使發(fā)動機早期磨損。
4．機油濾清器中心管材料以薄代厚，強度不夠，在使用過程中因中心管吸癟，濾芯破損堵塞油路，致使發(fā)動機潤滑不足。
5．濾芯端蓋、中心管、外殼等金屬部件，不進行防銹處理，致使金屬銹蝕產(chǎn)生雜質(zhì)，使濾清器變成了污染源。

濾芯在什么情況下必須更換？
1、正常更換時間
2、異常更換的情況：
a.濾芯壓力表報警或壓力異常時，檢查濾芯是否異常，如異常，必須更換。
b.濾芯表面有泄漏或破裂變形的情況下，需檢查濾芯本身是否異常，如有異常，必須更換。

液壓濾芯是液壓系統(tǒng)中最常見的附件之一，但是很多人都不知道使用液壓濾芯有很多的注意事項，今天固安智環(huán)過濾設(shè)備有限公司就搜集了液壓油濾芯日常使用中要注意的問題。
（1）更換液壓油濾芯前先放掉箱內(nèi)原有液壓油，檢查回油濾芯，吸油濾芯和先導濾芯三種液壓油濾芯，看是否附有鐵屑銅屑或其他雜質(zhì)，有的話可能存在液壓油濾芯所在的液壓元件故障，檢修排除后，清洗系統(tǒng)。
（2）更換液壓油時須同時更換所有液壓油濾芯(回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯)，否則相當于沒換。
（3）辨別液壓油標號，不同標號、不同品牌的液壓油不混用，可能會起液壓油濾芯反應(yīng)變質(zhì)產(chǎn)生絮狀物。
（4）加油前必須先裝上液壓油濾芯（吸油濾芯），液壓油濾芯罩著的管口直接通向主泵，進了雜質(zhì)輕則加速主泵磨損，重則打泵。
（5）加完油后注意主泵要排空氣，否則輕則暫時全車無動作，主泵異響(空氣音爆)，重則氣穴損壞液壓油泵。排空氣方法是直接在主泵頂部松開管子接頭，直接加滿即可。
（6）定期做一下油品檢測，液壓濾芯本來就屬于易耗品，平時堵塞后是需要立即更換的。
（7）注意系統(tǒng)油箱及管路沖洗干凈，加油時候通過帶過濾器的加油裝置。
（8）不要讓油箱內(nèi)的油液直接與空氣接觸，新舊油不要混合，對于延長濾芯的使用壽命還是有幫助的。