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生物發(fā)酵制藥生產(chǎn)工藝過程中，作為成品的發(fā)酵液中存在著很多有機抗體和無機鹽等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)對成品質(zhì)量和生產(chǎn)控制將造成影響，特別對后期結(jié)晶工序影響結(jié)晶效果和產(chǎn)品品質(zhì)，因此工業(yè)生產(chǎn)中必須分離去除這類雜質(zhì)。 傳統(tǒng)發(fā)酵液的濃縮采用真空夾套濃縮、薄膜濃縮等熱濃縮方式，但這些方法并不能將無機鹽和有機抗體有效去除，殘留物質(zhì)對后序結(jié)晶和最終成品品質(zhì)以及收率產(chǎn)生極大的影響；并且存在結(jié)晶次數(shù)多，用水量大，能耗大，勞動強度大，廢水排放量及濃度高等缺陷，嚴重影響生產(chǎn)成本和效率。 杭州沃騰公司憑借多年的膜分離技術(shù)應(yīng)用實踐經(jīng)驗，成功的將納濾膜濃縮脫鹽技術(shù)應(yīng)用到發(fā)酵液濃縮精制過程中，為工業(yè)生產(chǎn)解決濃縮脫鹽難題；同時實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗的現(xiàn)代工業(yè)要求，為客戶提供**合理的解決方案，開發(fā)科學創(chuàng)新的先進工藝。 納濾膜濃縮分離設(shè)備的技術(shù)特點： ?· 納濾濃縮脫鹽效果好，可以提高結(jié)晶溶液質(zhì)量，大大降低耗能 ?· 常溫下濃縮，不破壞熱敏性成分，對料液保護好 ?· 減少結(jié)晶次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率 ?· 膜通量大，且運行穩(wěn)定可靠，膜使用壽命長 ?· 膜工藝產(chǎn)生的廢水COD總量低，大大減輕環(huán)保負擔 ?· 可滿足高粘度料液的濃縮和脫鹽要求 ?· 錯流式運行工藝，解決膜污染堵塞問題 ?· 自動化設(shè)計，可在線再生清洗和排污，降低勞動強度，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)典型應(yīng)用： 抗生素****、土霉素、林可霉素、棒酸******、頭孢菌素********等 維生素：維生素C、維生素B1、維生素B2、B胡蘿卜素等 **：賴氨酸**、絲氨酸、脯氨酸、蘇氨酸****、 L-苯丙氨酸等 有機酸：L-乳酸、檸檬酸、二元酸、衣康酸、蘋果酸等 核苷酸**、鳥苷、腺苷、核糖等<\/p><\/div><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

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