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在將本套設(shè)備安放到汽車烤漆房排氣箱之前，連續(xù)3d測量烤漆房排出廢氣中主要成分的含量，將本設(shè)備安放到汽車烤漆房排氣箱之后，再次連續(xù)3d測量烤漆房排出廢氣中主要成分的含量。

由于《涂裝工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》還未制定完成，目前仍參照相關(guān)規(guī)定規(guī)定的高排放濃度：苯<17me，/m，甲苯<60mg/m。，二甲苯<90mg/m10]，表1表明經(jīng)過本套設(shè)備凈化后排放的廢氣中的苯、甲苯、二甲苯含量均低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

噴漆房有機廢氣處理設(shè)備工作原理工藝流程，油漆噴涂過程中主要產(chǎn)生漆霧、有機廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部分油漆未到達噴漆物表而，隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機溶劑)是用來稀釋油漆，達到漆物表而光滑關(guān)觀的口的。有機溶劑易揮發(fā)，在噴漆、晾干過程將逐漸揮發(fā)出來形成有機廢氣。針對這噴漆廢氣特點，我司根據(jù)噴漆廢氣排放的要求，為客戶提供的廢氣處理設(shè)備工藝經(jīng)濟、合理，安全、節(jié)能。主要是指針對產(chǎn)生的如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害廢氣進行治理凈化。目前工程已完成，徹底的改善了噴漆車間的工作環(huán)境，和周邊的居民環(huán)境，現(xiàn)已經(jīng)過環(huán)保部門驗收合格。

（1）vocs廢氣處理設(shè)備無任何毒副作用。完全超越了傳統(tǒng)的處理裝置，能在有人在場的環(huán)境中持續(xù)滅菌、除塵，對人體無毒副作用。能廣譜地截獲殺滅空氣中的各類，測試證明對金黃色葡萄球菌、枯草桿菌、黑色變種芽孢及自然菌殺滅率達99.9％以上，有效去除可吸入顆粒，達到1-10萬級潔凈度。

（2）vocs廢氣處理設(shè)備有害氣體異味，初級電子在電場中獲得加速，撞擊空氣中的氧分子。當(dāng)能量超過氧分子的電離電位時，氧分子迅速離子化。失去電子的氧分子變成正極性氧離子（O2+），而釋放的電子又與另一中性氧分子結(jié)合變成負(fù)極性氧離子（O2-），結(jié)果是氧離子的兩級分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2-、O2等氧聚集的離子群，具有極強的氧化性，可在很短的時間內(nèi)將污染空氣中的有害成分氧化分解為無害的產(chǎn)物和水；O2+e（3.6eV）→O+OH2O+e（5.09eV）→OH+HO+OH→OH2

（3）研究表明：vocs廢氣處理設(shè)備活性自由基OH的氧化電位（2.8eV）比氧化性極強的臭氧的氧化電位（2.07eV）還高出35％。OH自由基與有機物的反應(yīng)速度高出幾個數(shù)量級。而且OH自由基對氧化污染物的反應(yīng)是無選擇性的，可引發(fā)鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，直接將污染空氣中的大部分有害物質(zhì)氧化為二氧化碳和水或礦物質(zhì)。

紫外線殺菌是美國衛(wèi)生會（NSF）承認(rèn)的技術(shù)，其它同樣應(yīng)用在水質(zhì)處理如機械式過濾層、逆滲透和中空絲膜等技術(shù)，均不被NSF所認(rèn)可。紫外線殺菌法是目前常用的高效能水質(zhì)處理技術(shù)之一，可使用或并用于沉淀物過濾法、逆滲透法、活性碳吸附法、去離子法……等多項水處理法。紫外線殺菌的應(yīng)用原理與日光燈相同，只是燈管內(nèi)部不涂熒光物質(zhì)，燈管材質(zhì)采用紫外線穿透率高的石英玻璃為保護外管，并利用核酸對低壓放電燈的人工波長為254nm的紫外線有極大吸收值時，破壞與的生命遺傳物質(zhì)，與分子內(nèi)產(chǎn)生激烈的化學(xué)變化使其無法繁殖。其中產(chǎn)生重大的反應(yīng)是核酸分子內(nèi)的嘧啶（pyramiding）鹽基形成了二量體（diner）。紫外線能有效地消滅水中和，目前認(rèn)為主要原因在于生成了嘧啶二量體，另外，紫外線在核酸內(nèi)引起的“光水和反應(yīng)”和核酸與蛋白質(zhì)相互作用時的“光架橋反應(yīng)”，也對其存在著某種影響。CO催化燃燒廢氣處理設(shè)備就是在催化劑的作用下，在一定的溫度條件下進行的燃燒反應(yīng)。在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全,催化燃燒廢氣處理,為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。,RCO廢氣處理器傳統(tǒng)的有機廢氣凈化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃燒法等，這些方法常有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受有機廢氣濃度和溫度限制等缺點。而新興的催化燃燒技術(shù)已由實驗階段走向工程實踐，并逐漸應(yīng)用于石油化工、農(nóng)、印刷、，涂料、電線加工等行業(yè)。應(yīng)用領(lǐng)域：

催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。它能有效地凈化車間環(huán)境、污染、改善勞動操作條件，確保工人身體，并能解決二次污染。適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經(jīng)濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。CO催化燃燒凈化設(shè)備是一種較為理想的通過催化反應(yīng)（無明火）處理有機污染物的方法，具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化效率高，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點,蓄熱式催化氧化器（RegenerativeCatalyticOxidizer，簡稱RCO），是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量及耗能，同時大大降低凈化后排出氣體溫度。,RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備就是在催化劑的作用下，在一定的溫度條件下進行的燃燒反應(yīng)。在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全追求卓越”永遠(yuǎn)是我們的主題，我們將勵精圖治，再創(chuàng)高效，力爭以先進的技術(shù)，優(yōu)良的RCO催化燃燒設(shè)備質(zhì)量，為需求群體提供多方位的服務(wù)。