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造成不出水或流量不足因?yàn)橛泻芏喽嗉?jí)泵的材質(zhì)是鑄鐵或者鑄鋼的，如果僅僅用這些材質(zhì)做出來(lái)的多級(jí)泵，就很難滿足客戶的需求，如有很多有腐蝕性的介質(zhì)就不能排放，如硫`酸、鹽`酸、硝`酸等;這是它的其中一個(gè)特點(diǎn)。另外的特點(diǎn)就是除了不生銹外，還耐高溫。所以有很多廠家又生產(chǎn)了耐高溫不銹鋼潛水泵。雖然是不銹鋼，但是有很多輔助材料就耐不了多少高溫，一般在120以內(nèi)是沒有問題，如有些化工廠需要耐高溫200多度的還是得選用多級(jí)泵。一、多級(jí)泵流量不足不出水的原因通常有以下幾種1、多級(jí)泵葉輪或進(jìn)、出水管堵塞，應(yīng)清洗葉輪或管路；2、密封環(huán)、葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換損壞的多級(jí)泵密封環(huán)或葉輪；3、多級(jí)泵軸轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值，應(yīng)把泵速調(diào)到規(guī)定值；4、多級(jí)泵底閥開啟程度不夠或逆止閥堵塞，應(yīng)打開底閥或停車清理逆止閥；5、吸水管漏氣；填料漏氣；密封環(huán)磨損，應(yīng)更換新密封環(huán)或?qū)⑷~車圓，并配以加厚的密封環(huán)；6、葉輪磨損嚴(yán)重；水中含砂量過(guò)大，應(yīng)增加過(guò)濾設(shè)施或避免開機(jī)。

多級(jí)泵流量不足的原因及解決辦法1、進(jìn)出口管道、多級(jí)泵葉輪流道部分堵塞，水垢沉積在泵體里面了。檢查管道和泵腔清除堵塞物，重新調(diào)整閥門大小。2、電壓偏低。多級(jí)泵流量不足的解決辦法：穩(wěn)定電壓。3、多級(jí)泵葉輪磨損。解決辦法：更換新葉輪。4、不是上面的幾種原因請(qǐng)按下面多級(jí)泵不出水的原因全面檢查。5、多級(jí)泵進(jìn)口或出口閥門沒有打開，進(jìn)水管路堵塞，泵腔葉輪流道堵塞。檢查進(jìn)出口閥門是否被關(guān)閉打開被關(guān)閉的閥門，檢查進(jìn)出口管道及泵腔葉輪是否被雜物堵塞清除雜物。6、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。調(diào)換電機(jī)的接線調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)向，檢查電源進(jìn)線緊固好電機(jī)接線。7、多級(jí)泵進(jìn)口管道漏氣，導(dǎo)致多級(jí)泵一直處于吸空氣的狀態(tài)。檢查進(jìn)口管道漏氣點(diǎn)修復(fù)漏氣孔，擰緊各密封面，排除空氣。8、多級(jí)泵沒有灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。擰開多級(jí)泵的上蓋或者打開排氣閥，排進(jìn)空氣。9、多級(jí)泵進(jìn)口管路供水流量不足多級(jí)泵所需流量，或者吸程過(guò)高，多級(jí)泵進(jìn)口管道底閥密封不好漏水。停泵檢查（管網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用容易出現(xiàn)此現(xiàn)象）調(diào)整縮短吸程距離，或者更換多級(jí)泵。10、多級(jí)泵出口管道阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)或者所選泵揚(yáng)程達(dá)不到。減少管路彎道，彎頭太多可以裝上自動(dòng)排氣閥，排除管道彎道處凝集的空氣，或者重新選泵。