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    底部為無(wú)孔部分，利于集水迅速排出，防止二次滲漏。 透水管各項(xiàng)數(shù)據(jù)：集水部分：65% ～ 75%  排水部分：25% ～ 35%  主孔徑：＞ 3mm  主孔面積：＞ 7.5mm2   開(kāi)孔率：＞ 8000個(gè)/平方米（展開(kāi)）  環(huán)剛度：＞ 1.0Kpa 。

    透水管軟式彈性透水導(dǎo)管的排水機(jī)理是通過(guò)包覆于彈簧鋼絲之上的非織造布及耐腐蝕、高強(qiáng)力合成纖維長(zhǎng)絲組成的滲水復(fù)合層的過(guò)濾作用，使各種細(xì)碎石、粘土、細(xì)砂土、微粒有機(jī)物質(zhì)等阻于排水管之外。

    對(duì)工程有害的滲透水在壓力的作用下，通過(guò)滲透復(fù)合層進(jìn)入滲水導(dǎo)管內(nèi)，然后由導(dǎo)管排走，實(shí)現(xiàn)滲、排水的功能，達(dá)到排放潔凈水的目的。

       我們對(duì)于此種橡膠止水帶設(shè)計(jì)及選用標(biāo)準(zhǔn)： 在工程設(shè)計(jì)及施工選用過(guò)程中，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度及厚度應(yīng)按以下條件確定:1、水壓小于4m,水平和垂直變形量不超過(guò)10mm 時(shí)，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于200mm，厚度不宜小于5mm；2、水壓為4-8m，水平和垂直變形量不超過(guò)30mm時(shí)，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于300mm，厚度不宜小于6mm；3、水壓大于8m,水平和垂直變形量超過(guò)30mm時(shí)，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于350mm ,厚度不宜小于8mm；4、水壓不大于8m,水平變形量不超過(guò)20mm，當(dāng)無(wú)垂直變形時(shí)，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于200mm,厚度不宜小于5mm。

       鋼板止水帶除此之外，當(dāng)結(jié)構(gòu)斷面尺寸大于500mm時(shí)，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于300mm，當(dāng)CB型止水帶進(jìn)行彎曲放置時(shí)，其轉(zhuǎn)彎半徑不得小于300mm。中埋式橡膠止水帶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)按止水GBl8173.2—2000是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性。
       在各種荷載下產(chǎn)生彈性變形，從而經(jīng)濟(jì)型中埋式橡膠止水帶起到緊固密封有效地防止建筑構(gòu)件的漏水，滲水，并起到減震緩沖作用，可確保工程建筑物的使用壽命。本產(chǎn)品主要用于混凝土現(xiàn)澆時(shí)必須設(shè)有變形縫內(nèi)，如水渠、隧道引出口、擋水壩、輸水渡槽等。

    現(xiàn)代合成材料技術(shù)的發(fā)展為淺盆地形態(tài)的人工環(huán)境循環(huán)系統(tǒng)提供了更加方便的營(yíng)造手法，利用塑料原料加熱壓制成型的蓄排水板構(gòu)筑蓄排水層、聚酯無(wú)紡布過(guò)濾水土保持，人工干預(yù)系統(tǒng)更加靈活、輕便，系統(tǒng)構(gòu)造自上而下設(shè)計(jì)如下：1、人工配制種植土層，自然堆填；2、自然土壤基層（根據(jù)回填要求壓實(shí)）；3、澆灌系統(tǒng)（在土壤基層中預(yù)埋）；4、聚酯無(wú)紡布水土保持過(guò)濾層；5、蓄排水層；6、細(xì)石混凝土防水保護(hù)層；7、防水層(依設(shè)計(jì))；8、找平（找坡）層；9、車(chē)庫(kù)頂板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

    設(shè)置暢通的水、氣循環(huán)通道，建立依靠重力自排體系經(jīng)過(guò)防水處理的地下車(chē)庫(kù)頂板是一個(gè)密閉不透水體系，雨水、澆灌水通過(guò)滲透會(huì)在頂板上積聚，若沒(méi)有有效的排水、透氣循環(huán)系統(tǒng)，深根植物會(huì)因澇害死亡。蓄排水板能夠提供有效、暢通的層內(nèi)構(gòu)造空間，能夠滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)各個(gè)地區(qū)不同降雨強(qiáng)度下的排放強(qiáng)度要求，完全適合依靠積水自重達(dá)到自由排放要求；并能實(shí)現(xiàn)一定的蓄水效果。
    根據(jù)該項(xiàng)目的具體條件，其地下車(chē)庫(kù)種植頂板的蓄排水等構(gòu)造層次推薦下述系統(tǒng)設(shè)計(jì)，構(gòu)造自上而下設(shè)計(jì)如下：1、人工配制種植土層，自然堆填；2、自然土壤基層（根據(jù)回填要求壓實(shí)）；3、聚酯無(wú)紡布水土保持過(guò)濾層；4、蓄排水層；細(xì)石混凝土保護(hù)層；6、防水層（依設(shè)計(jì)）；7、找平層/找坡層（可省略）；8、車(chē)庫(kù)頂板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；

       土工膜基面清理基面一定在按設(shè)計(jì)要求清理好，這是確保防滲效果的關(guān)鍵，特別是對(duì)尖石、樹(shù)根等雜物要徹底清除干凈，基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實(shí)平整。

       土工膜復(fù)合鋪設(shè)：鋪膜時(shí)，一定要由上下而上鋪設(shè)。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過(guò)緊，一般要略松一點(diǎn)，但不能在膜底留有氣泡。因?yàn)橥凉つけ容^薄且很輕，鋪好以后，在未鋪好保護(hù)層以前，極易被風(fēng)吹動(dòng)，所以一次鋪膜面積不宜達(dá)大，最好邊鋪膜邊蓋保護(hù)層土料。根據(jù)廠家提供資料，復(fù)合土工膜幅寬1.0~1.9m，本工程選用1.9m幅寬，以減少接頭用料。接頭有熱粘、膠粘、搭接等方法，本工程設(shè)計(jì)采用膠粘，接縫寬50mm。若發(fā)現(xiàn)土工膜的刺破或撕破之處，一定要用三倍于破損面積的土工膜膠粘貼補(bǔ)好。
       土工膜保護(hù)護(hù)面�？客凉つ�10cm厚的保護(hù)層土料一定要過(guò)篩，不允許有粒徑大于6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。保護(hù)層土料一定要用夯打密實(shí)，保證干容重在1.5以上，并隨時(shí)取樣檢驗(yàn)。回填保護(hù)層及砌筑塊石護(hù)面時(shí)，一定要輕放，以免撞破土工膜。在塊石護(hù)面下面，應(yīng)鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層，以防止因水位變化，風(fēng)浪等因素的影響而淘刷土料保護(hù)層。干砌塊石采取人工掛線鋪砌，石塊應(yīng)緊密嵌固，面層塊石個(gè)體重量應(yīng)大于48kg，所有空隙均用小塊石充填。      盲管砼的拌制要從原材料的級(jí)配、針片狀含量、水泥質(zhì)量等著手，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，從砼的拌和時(shí)間，用水量等著手，嚴(yán)格控制砼的拌和質(zhì)量，使砼具有良好的和易性，坍落度滿(mǎn)足配合比設(shè)計(jì)的要求。砼運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)其坍落度重新進(jìn)行檢測(cè)，然后入模。砼的養(yǎng)生應(yīng)在拆模完成后立即開(kāi)始，其方法為草袋覆蓋灑水養(yǎng)生或塑料膜包裹灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生的時(shí)間至少應(yīng)保證七天。

      檢測(cè)：1、鋼纖維的抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，要求其抗拉強(qiáng)度不低于380MPA；2、鋼纖維的抗彎拆性能，鋼纖維應(yīng)能經(jīng)受直徑3㎜鋼棒彎拆90°不斷，每批次檢驗(yàn)不少于10根；3、雜質(zhì)含量，鋼纖維表面不得有油污，不得鍍有有害物質(zhì)或影響鋼纖維與混凝土粘接的雜質(zhì)。4、鋼纖維的長(zhǎng)度偏差不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的10%，每批次至少隨機(jī)抽查10根以上；5、鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%，可采取重量法檢驗(yàn)，每批次抽檢100根，用天平稱(chēng)量，卡尺測(cè)其長(zhǎng)度，要求得到的等效平均值滿(mǎn)足規(guī)定。
       原材料的檢驗(yàn)：必須滿(mǎn)足上述原材料的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按照公路工程施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼纖維混凝土的檢驗(yàn)：應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)鋼纖維混凝土的和易性、塌落度和水灰比等，同時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)目檢鋼纖維在混凝土的分布情況，發(fā)現(xiàn)有鋼纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象應(yīng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。

    物料要充分塑化，利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后，將波紋成型裝置與擠出口模插人，兩者中心線保證對(duì)正，擠出模口插人成型模具內(nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離，以保證上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對(duì)正，不應(yīng)錯(cuò)位。
    牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則，一般需0.15MPa。模具溫度控制在45~60℃左右，以利于開(kāi)模前制品基本定型，避免卷取時(shí)波紋節(jié)距拉長(zhǎng)。擠出溫度控制 加料段145~160℃，壓縮段165~175℃，計(jì)量段175~185℃，機(jī)頭175℃~180℃，口模170~180℃。

    生產(chǎn)設(shè)備及特點(diǎn)：擠出機(jī)一般為等距不等深，漸變型螺桿(參見(jiàn)軟聚抓乙烯管用擠出機(jī))。波紋成型裝置主要由成型模具、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。其中成型模具是由數(shù)十對(duì)上下對(duì)開(kāi)的連續(xù)吹塑模組成，上下模以履帶式分別固定在兩傳動(dòng)帶上。
    當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)模具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上下模具重復(fù)進(jìn)行閉合-打開(kāi)動(dòng)作。模具閉合構(gòu)成圓形管子的成形腔，吹脹成型波紋管后模具打開(kāi)，可使制品脫模。波紋成型裝置同時(shí)起到制品成型和牽引作用。

    塑料排水板是由聚苯乙烯（HIPS）或者是聚乙烯（HDPE）塑膠底板經(jīng)過(guò)沖壓制成圓錐突臺(tái)或者加勁肋的凸點(diǎn)（或中空?qǐng)A柱形多孔）而成，幅寬有3米，長(zhǎng)度有10米或者是15米。

    圓錐突臺(tái)的頂面膠接一層過(guò)濾土工布，以阻止泥土微粒通過(guò)，從而避免排水通道阻塞使孔道排水順暢。 傳統(tǒng)的排水方式使用磚石瓦塊作為導(dǎo)濾層、使用較多的鵝卵石或碎石作為濾水層、將水排到指定地點(diǎn)。而用排水板取代鵝卵石濾水層來(lái)排水則省時(shí)、省力又節(jié)能、節(jié)省投資、還能降低建筑物的荷載。
    良好的排水系統(tǒng)對(duì)土建的施工周期及構(gòu)筑物的正常使用和壽命具有重要的作用。排水板與多孔滲水管組成一個(gè)有效的疏排水系統(tǒng)，圓柱形的多空排水板與土工布也組成一個(gè)排水系統(tǒng)，從而形成一個(gè)具有滲水、貯水和排水功能的系統(tǒng)。

    土工膜以塑料薄膜作為防滲基材，與無(wú)紡布復(fù)合而成的土工防滲材料，新材料土工膜它的防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。目前，國(guó)內(nèi)外防滲應(yīng)用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE）、EVA，隧道應(yīng)用中還有設(shè)計(jì)使用ECB的，它們是一種高分子化學(xué)柔性材料，比重較小，延伸性較強(qiáng)，適應(yīng)變形能力高，耐腐蝕，耐低溫，抗凍性能好。

    簡(jiǎn)介：土工膜是一種以高分子聚合物為基本原料的防水阻隔型材料。主要分為： 低密度聚乙烯（LDPE）土工膜、高密度聚乙烯（HDPE）土工膜和EVA土工膜。
    土工膜 1.幅寬、厚度規(guī)格齊全。2.具有優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能及優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能。3.優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能。4.具有較大的使用溫度范圍和較長(zhǎng)的使用壽命。5.使用于垃圾填埋場(chǎng)、尾礦儲(chǔ)存場(chǎng)、渠道防滲、堤壩防滲及地鐵工程等。 通化盲管廠家直銷(xiāo)（有限公司-歡迎您)安徽盲管廠家直銷(xiāo)（有限公司-歡迎您)
      施工方法：鋪設(shè)土工布人工將土工布鋪入溝內(nèi)，鋪放土工布時(shí)溝面上要留有一定的土工布卷邊，以包裹碎石填料。土工布之間留30cm搭接長(zhǎng)度，以保證過(guò)濾效果。土工布敷設(shè)時(shí)采取適當(dāng)?shù)墓潭ù胧�，防止碎石充填時(shí)移動(dòng)土工布。5、設(shè)置反濾層由篩選過(guò)的中砂、粗砂、礫石等滲水材料按設(shè)計(jì)要求確定層數(shù)和粒徑級(jí)配，其中砂石料顆粒小于0.15mm的含量不大于5%。6、填充碎石選用5-10cm碎石填滿(mǎn)溝槽。施工時(shí)先由人工在溝底鋪筑約30cm厚碎石一層并粗平，再由小型裝載機(jī)將碎石料填入溝槽中。

        HDPE雙壁波紋管管道修補(bǔ)要點(diǎn)：1、HDPE雙壁波紋管管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長(zhǎng)度和寬度不超過(guò)規(guī)定時(shí),可采取粘貼修補(bǔ)措施.

　　局部損壞的孔洞直徑或邊長(zhǎng)不大于20mm時(shí),可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.管壁局部損壞孔洞為20～100mm時(shí),可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.

　　管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長(zhǎng)度不大于管周長(zhǎng)的1/12時(shí),可在其裂縫處粘貼長(zhǎng)度大于裂縫長(zhǎng)度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形.修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對(duì)異形管,必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平.
　　粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板.外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑.

        無(wú)論哪一種加工方法制造的鋼纖維，在加工過(guò)程中都遇到高熱和急劇冷卻，相當(dāng)于淬火狀態(tài)。因此鋼纖維的表面硬度都較高。用于混凝土補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)行攪拌時(shí)很少發(fā)生彎曲現(xiàn)象。如果鋼纖維過(guò)硬過(guò)脆，攪拌時(shí)也易折斷，影響增強(qiáng)效果。在熔抽法生產(chǎn)鋼纖維時(shí)，從熔抽輪下離心噴出的鋼纖維仍處于高溫狀態(tài)，必須用滾筒或振動(dòng)輸送方法分散并進(jìn)行冷卻。否則鋼纖維聚集，熱量難以散發(fā)，反而起退火作用。

       鋼纖維的耐腐蝕性。關(guān)于鋼纖維混凝土耐腐蝕試驗(yàn)的介紹可知，開(kāi)裂的鋼纖維混凝土構(gòu)件在潮濕的環(huán)境中，裂縫處的混凝土碳化，碳化區(qū)的鋼纖維銹蝕，碳化深度和銹蝕程度隨時(shí)間增長(zhǎng)而發(fā)展。
        對(duì)鋼纖維混凝土來(lái)說(shuō)，主要是利用裂后弧度和裂后韌性，雖然裂縫寬度比鋼筋混凝土小，但是終究是有裂縫的，故此應(yīng)對(duì)在潮濕環(huán)境中，特別是在海濱使用的鋼纖維混凝土采取防防銹蝕措施. 試臉證明，在保證鋼纖維混凝土構(gòu)件具有同等承載能力的前提下，采用直徑較大的鋼纖維，能提高耐腐蝕性， 采用涂復(fù)環(huán)氧樹(shù)脂或鍍鋅的鋼纖維，將能提高耐腐蝕性，如果施工工藝許可的話，可只在混凝土表層1-2cm采用這種鋼纖維，必要時(shí)也可以采用不誘鋼纖維。廊坊盲管廠家直銷(xiāo)（有限公司-歡迎您)�？诿す軓S家直銷(xiāo)（有限公司-歡迎您)

        特點(diǎn)：HDPE雙壁波紋管具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐老化及耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的性能。由其為原材料生產(chǎn)出來(lái)的HDPE雙壁波紋管屬于柔性管。其要性能如下：抗外壓能力強(qiáng)。外壁呈環(huán)形波紋狀結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了管材的環(huán)剛度，從而增強(qiáng)了管道對(duì)土壤負(fù)荷的抵抗力，在這個(gè)性能方面，HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

       工程造價(jià)低在等負(fù)荷的條件下，HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿(mǎn)足要求。因此，與同材質(zhì)規(guī)格的實(shí)壁管相比，能節(jié)約一半左右的原材料，所以HDPE雙壁波紋管造價(jià)也較低。這是該管材的又一個(gè)很突出的特點(diǎn)。
       施工方便。由于HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運(yùn)和連接都很方便，所以施工快捷、維護(hù)工作簡(jiǎn)單。在工期緊和施工條件差的情況況下，其優(yōu)勢(shì)更加明顯。摩阻系數(shù)小，流量大。

    原材料一般采用退火的冷軋鋼板，為提高強(qiáng)度也可以使用未退火的冷軋鋼板。厚板切削法所用原材料為厚鋼板或鋼錠，用旋轉(zhuǎn)鐵刀進(jìn)行切削制成的鋼纖維.切削時(shí)，鋼纖維將產(chǎn)生很的塑性變形，軸間發(fā)生扭曲，可以增大與混凝土等基體的粘結(jié)力。

    若以普通低碳鋼為原材料時(shí)，切削成的鋼纖維經(jīng)加工硬化后，其弧度約為母材的兩倍半，成為一種高強(qiáng)度、高硬度的鋼纖維。溶鋼抽絲法，用電爐將廢鋼熔融成1500-1600℃的鋼液，然后在鋼液表面上，以一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的熔抽輪接近鋼液，熔抽輪上按照所需鋼纖維的要求，刻出許多槽形。
       混凝土鋼纖維當(dāng)溶抽輪下降到液面時(shí)，鋼液被槽刮出，被高速旋轉(zhuǎn)的熔抽輪的離心力拋出，以10000℃/秒的速度冷卻成形.熔抽輪內(nèi)必須通水，以保持冷卻速度。熔抽法生產(chǎn)鋼纖維有前途的鋼纖維生產(chǎn)方法。它的原材料來(lái)源廣泛，各種廢鋼都可利用.由于原料成本很低，制造工藝簡(jiǎn)單；生產(chǎn)效率很高。

      分類(lèi)止水帶按材料分為橡膠止水帶、塑料（PVC）止水帶、鋼板止水帶、橡膠加鋼邊止水帶。按厚度分：主要設(shè)置在分部施工縫處,以增加兩次混凝土施工結(jié)合面積,主要來(lái)滿(mǎn)足施工縫防水要求,應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接。塑料止水帶（P），如：聚氯乙烯、聚乙烯等。金屬止水帶（M），如：銅、不銹鋼、碳鋼等。
      型號(hào)是寬300mm,厚3mm的鋼板,長(zhǎng)度3m1塊,材質(zhì)為Q235鋼。施工時(shí)用對(duì)拉螺栓做水平支撐架,確保止水帶的垂直度及高程滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;混凝土澆筑完畢后要及時(shí)清理止水鋼板上部被混凝土污染部分,防止上部混凝土澆筑時(shí)與鋼板結(jié)合不良;下部施工完畢后,盡早鑿毛清理,確保上部施工時(shí)混凝土能良好的結(jié)合;澆筑上部混凝土前。

      其最大特點(diǎn)是經(jīng)線與緯線的交叉點(diǎn)不彎曲，各自處于平直狀態(tài)。用捆綁線將兩者捆扎牢固，可全面較均勻同步，承受外力，分布應(yīng)力，且當(dāng)施加的外力撕裂材料的瞬時(shí)，紗線會(huì)沿初裂口擁集，增加抗撕裂強(qiáng)度。經(jīng)編復(fù)合時(shí)，即利用經(jīng)編捆綁線在經(jīng)，緯紗與短纖針刺土工布的纖維層間反復(fù)穿行，使三者編結(jié)為一體。
      經(jīng)編復(fù)合土工布既具有高抗拉強(qiáng)度，低延伸率的特點(diǎn)，又兼有針刺非織造布的性能。因此經(jīng)編復(fù)合土工布是一種可用于加筋增強(qiáng)，隔離防護(hù)，并具有三維整體法向及水平均有較好的聚水，異水的作用。因其固體基質(zhì)和氣孔均呈連續(xù)相、成為多孔隙的過(guò)濾效應(yīng)，是一種多功能的土工復(fù)合材料。它是當(dāng)今國(guó)際上高水平的應(yīng)用土工復(fù)合的基材。經(jīng)編復(fù)合土工布作用：具有加筋、隔離和防護(hù)的功能。

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