、適用范圍
1、適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構件。
2、使用環(huán)境溫度不超過5～60℃，相對濕度不大于70％及無化學腐蝕的使用條件為限，否則應采取有效的防護措施。
3、當構件混凝上強度等級低于Cl5 時，不宜采用本法加固。
二、施工工藝
1.施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖紙，在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線，待打磨工作完成后補加粘鋼位置線。
2.砼表面打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅實新結構面，混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以剔除，用指定材料修補，裂縫部位應首先進行封閉處理。
3.鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。
4.組裝焊接根據圖紙或洽商要求結合現場實際情況對鋼材進行組裝焊接，角鋼與原結構柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結構柱出現較大偏差，應進行順直處理，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊，焊縫應符合設計及《建筑鋼結構焊接規(guī)程》要求。
5.驗收焊縫現場負責人檢查焊接工作，請總包及監(jiān)理驗收，填寫《隱檢記錄單》。
6.埋管注膠 （1）.焊縫檢驗合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴，結合現場實際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆φ6注膠孔，孔間距不大于500mm。 （2）.嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。 （3）.用氣泵和注膠罐進行注膠，注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結束后清理殘留結構膠。
7.竣工驗收結構膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲，表明局部不密實，須再次高壓注膠方法補實。
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