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臺(tái)州 嘉興 浙江批發(fā)CrWMn工具鋼 圓鋼 CrWMn鋼棒 鍛圓 圓棒 棒材

CrWMn是制作模具最常用的高碳合金工具鋼。

CrWMn鋼材是一種冷作模具鋼，廣泛應(yīng)用于加工薄鋼板,是非鐵金屬的輕載、復(fù)雜形狀冷沖模的基本材料。

化學(xué)成分：

碳C :0.90~1.05

硅Si:≤0.40

錳Mn:0.80~1.10

硫S :≤0.03

磷P :≤0.03

鉻Cr:0.90~1.20

鎳Ni:允許殘余含量≤0.25

銅Cu:允許殘余含量≤0.30

鎢W :1.20~1.60

力學(xué)性能：

硬度:退火，255~207HB，壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火，≥62HRC

熱處理規(guī)范:淬火,800~830℃油冷。

CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過(guò)剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細(xì)小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具，崩刃現(xiàn)象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對(duì)形成碳化物網(wǎng)比較敏感，這種網(wǎng)的存在，就使工具刃部有剝落的危險(xiǎn)，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網(wǎng)的鋼，必須根據(jù)其嚴(yán)重程度進(jìn)行鍛壓和正火。這種鋼用來(lái)制造在工作時(shí)切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時(shí)要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長(zhǎng)絲錐、長(zhǎng)鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。

應(yīng)用舉例：

1) 該鋼泛應(yīng)于加?薄鋼板,是非鐵金屬的輕載、復(fù)雜形狀冷沖模的基本材料,尤其是鐘表、儀器、玩具、品業(yè)等領(lǐng)域.對(duì)沖制奧?體鋼板、硅鋼、強(qiáng)度鋼板效果不理想。

2) 該鋼可于制作料厚度<1mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸模、凹模、鑲塊,以及股拉深模的凸凹模.制作凸模時(shí)建議硬度58 ~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC。

3) 于彎曲模中要求耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模時(shí)建議硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸時(shí)建議硬度60 - 64HRC。

4) 于鋁件冷擠壓模的凸模、凹摸,制作凸模時(shí)建議硬度60-62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度62 ~64HRC。

5) 于銅件冷擠壓摸凹模和鋼件冷擠壓凸模、凹模,建議硬度62~64HRC。

6) 經(jīng)鍛造成形后,可?于制作在1mm以上的壓?機(jī)上使的型膠模套,通常將鋼的硬度提到50 - 55HRC.但應(yīng)減少或避免明顯的帶狀碳化物組織或者液析等組織缺陷。

CrWMn是制作模具最常用的高碳合金工具鋼。

CrWMn鋼材是一種冷作模具鋼，廣泛應(yīng)用于加工薄鋼板,是非鐵金屬的輕載、復(fù)雜形狀冷沖模的基本材料。

化學(xué)成分：

碳C :0.90~1.05

硅Si:≤0.40

錳Mn:0.80~1.10

硫S :≤0.03

磷P :≤0.03

鉻Cr:0.90~1.20

鎳Ni:允許殘余含量≤0.25

銅Cu:允許殘余含量≤0.30

鎢W :1.20~1.60

力學(xué)性能：

硬度:退火，255~207HB，壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火，≥62HRC

熱處理規(guī)范:淬火,800~830℃油冷。

CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過(guò)剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細(xì)小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具，崩刃現(xiàn)象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對(duì)形成碳化物網(wǎng)比較敏感，這種網(wǎng)的存在，就使工具刃部有剝落的危險(xiǎn)，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網(wǎng)的鋼，必須根據(jù)其嚴(yán)重程度進(jìn)行鍛壓和正火。這種鋼用來(lái)制造在工作時(shí)切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時(shí)要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長(zhǎng)絲錐、長(zhǎng)鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。

應(yīng)用舉例：

1) 該鋼泛應(yīng)于加?薄鋼板,是非鐵金屬的輕載、復(fù)雜形狀冷沖模的基本材料,尤其是鐘表、儀器、玩具、品業(yè)等領(lǐng)域.對(duì)沖制奧?體鋼板、硅鋼、強(qiáng)度鋼板效果不理想。

2) 該鋼可于制作料厚度<1mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸模、凹模、鑲塊,以及股拉深模的凸凹模.制作凸模時(shí)建議硬度58 ~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC。

3) 于彎曲模中要求耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模時(shí)建議硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸時(shí)建議硬度60 - 64HRC。

4) 于鋁件冷擠壓模的凸模、凹摸,制作凸模時(shí)建議硬度60-62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度62 ~64HRC。

5) 于銅件冷擠壓摸凹模和鋼件冷擠壓凸模、凹模,建議硬度62~64HRC。

6) 經(jīng)鍛造成形后,可?于制作在1mm以上的壓?機(jī)上使的型膠模套,通常將鋼的硬度提到50 - 55HRC.但應(yīng)減少或避免明顯的帶狀碳化物組織或者液析等組織缺陷。

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