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滾筒包膠耐磨陶瓷膠板是在耐磨橡膠板上均勻鑲嵌相同大小耐磨陶瓷塊的膠板，陶瓷塊之間會形成較深的溝槽，排水排泥性更強，陶瓷塊表面的顆粒使與皮帶之間的摩擦力更高重要的是陶瓷塊的耐磨性更強，是普通耐磨橡膠板的10倍。滾筒包膠耐磨陶瓷膠板在高磨損性、潮濕泥漿類物料的輸送中有非常好的使用效果，也可以用于高張力的鋼絲帶驅(qū)動滾筒包膠。陶瓷膠板寬500mm，厚度為12mm，15mm，長度可隨滾筒大小定制。

滾筒包膠耐磨陶瓷膠板技術(shù)參數(shù)：

主要成分：NR/SBR

比 重：1.13+/-0.03g/m?

硬 度：60+/-5 Shore A

拉伸強度：17.5N/㎜?

拉斷伸長率：450%

滾筒包膠耐磨陶瓷膠板能適應(yīng)泥濘、潮濕、粘舔等惡劣工作環(huán)境，能夠更為有效的解決驅(qū)動輪、尾輪、張緊輪、托輥的嚴(yán)重磨損、打滑問題，適用于惡劣工作環(huán)境下滾筒包膠，驅(qū)動滾筒和強度高、張力大的輸送系統(tǒng)滾筒包膠，膠板具體規(guī)格可直接咨詢茵美特。

因此對皮帶輸送機滾筒進(jìn)行包膠時，在包膠橡膠板的選擇上，要根據(jù)皮帶輸送機滾筒需要包膠的厚度、長度、寬度和工作環(huán)境等外在因素而定，然后在就實際需要來挑選包膠橡膠板，這樣選擇出來的滾筒包膠膠板才適合皮帶輸送機滾筒包膠使用。

滾筒包膠耐磨陶瓷膠板規(guī)格型號：

滾筒陶瓷包膠操作工藝：

1.用鏟膠機鏟除滾筒表面殘留的舊橡膠板，鏟除過程中注意不得鏟到滾筒金屬表面造成金屬表面凹凸不平。

2.用纖維打磨碟打磨滾筒，使?jié)L筒露出新的金屬表面，清理金屬表面的焊縫，保持表面無切口、氣孔及空隙，表面不得有錐柱體或凹陷凸起，直至滾筒表面平整光滑亮潔。打磨完后，用鋼絲刷徹底清理表面渣塵。

3.用清洗劑徹底清洗滾筒表面，保證表面無油脂、油污、臟物和鐵銹，清洗后的滾筒表面不得有任何觸摸碰撞行為。

4.待清洗劑完全揮發(fā)晾干后，用金屬底漆處理劑對金屬滾筒表面進(jìn)行涂刷處理，保證滾筒表面每個地方都能得到均勻涂刷。

5.測量滾筒的寬度和長度（周長），切割好橡膠板，如是驅(qū)動滾筒，應(yīng)采取帶有菱形花紋的橡膠板。

6.均勻涂刷遍膠水干燥至略不沾手時，涂刷第二遍膠水（涂刷量應(yīng)略少于遍），同時將橡膠板的硫化層面涂刷一遍膠水（帶有半硫化層的橡膠板僅需涂刷一遍膠水），待涂刷過膠水的滾筒表面和橡膠板的半硫化層面略不沾手時準(zhǔn)備粘貼橡膠板。

7.取滾筒一個水平線，雙人手托橡膠板一個直角邊緊貼水平線進(jìn)行粘貼橡膠板，同時用壓實滾輪沿水平線進(jìn)行壓實，將滾筒慢慢轉(zhuǎn)動將橡膠板一點一點進(jìn)行粘貼，粘貼過程中要不斷使用壓實滾輪將橡膠板進(jìn)行壓實，將多余的橡膠板裁掉，用橡膠錘均勻有力的將滾筒表面敲砸勻?qū)崱?/span>

8.用橡膠槍或橡膠修補劑將滾筒上橡膠板的連接口的縫隙填充勻?qū)崳瑢L筒兩端多余的橡膠板以45°角度裁掉并用橡膠修補劑均勻涂抹。

茵美特滾筒冷硫化膠板能夠滿足電廠、鋼鐵廠、焦化廠、水泥廠、糧倉、礦山、碼頭、地鐵等行業(yè)對滾筒冷硫化膠板的特殊要求，延長輸送系統(tǒng)壽命，降低輸送系統(tǒng)的成本。