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一件產(chǎn)品在推向市場之前，在設(shè)計(jì)研發(fā)階段需要經(jīng)過多次的修改驗(yàn)證，三維掃描儀可以集合3D打印技術(shù)打印的手板進(jìn)行全尺寸測量，可以快速驗(yàn)證工件。同時(shí)根據(jù)數(shù)據(jù)模型進(jìn)行二次研發(fā)設(shè)計(jì)，直到得出符合推向市場的完整產(chǎn)品。



1. 抄數(shù)及逆向設(shè)計(jì)

傳統(tǒng)的方式方法是通過卡尺等測量和數(shù)據(jù)采集，通過設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和重新畫圖。采用接觸式的傳統(tǒng)測量方式，例如三坐標(biāo)打點(diǎn)，專用的夾具檢具等，檢測效率較大，對于人員的經(jīng)驗(yàn)也要求較高。測量過程中很可能會對零件造成不必要的二次傷害。在與一些接觸頭無法觸及的，采用三維激光掃描儀，在不對掃描工件造成磨損破壞的前提下提供可靠真實(shí)的三維數(shù)據(jù)。通過軟件可以根據(jù)掃描的數(shù)據(jù)獲取關(guān)鍵的尺寸，快速地制造出模型。在短的周期里，幫助研發(fā)設(shè)計(jì)出完整產(chǎn)品。相比于傳統(tǒng)制造方法，可以明顯減少生產(chǎn)周期，大大提高研發(fā)設(shè)計(jì)效率。





2.個(gè)性化定制及二次開發(fā)

由于在工業(yè)設(shè)計(jì)中經(jīng)常需要滿足客戶的個(gè)性化需求，生產(chǎn)制造出特定的部件，而產(chǎn)品的開發(fā)和迭代革新也成為機(jī)械生產(chǎn)加工中面臨的主要問題。利用自身或者競品原始的掃描數(shù)據(jù)，可以用于產(chǎn)品的二次開發(fā)，或者根據(jù)卡戶要求快速根據(jù)實(shí)物出圖，在低成本的情況下實(shí)現(xiàn)性能上的大突破。通過分析獲得的外形數(shù)據(jù)可以在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，或者逆向設(shè)計(jì)出產(chǎn)品圖紙用于加工。對于原有的產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)和驗(yàn)證，也已成為生產(chǎn)中不可或缺的環(huán)節(jié)。通過三維掃描后的逆向建模可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的復(fù)刻，對于資料的保存，技術(shù)的革新等各方面都有重要的意義。



3.數(shù)據(jù)驗(yàn)證及保養(yǎng)維修

將得到的三維數(shù)據(jù)與三維圖紙進(jìn)行比對，快速準(zhǔn)確地獲取工件各個(gè)位置的偏差，基于比對結(jié)果給出修正方案。三維激光掃描儀，對復(fù)雜的曲面，同軸度，圓柱度等用傳統(tǒng)方法難以獲取檢測的數(shù)據(jù)，也都可以輕而易舉地獲取。同時(shí)，快捷的掃描也可以提高檢測的效率，減少時(shí)間。







4.模具及檢具檢測

模具檢具使用過程中許多關(guān)鍵部位會發(fā)生磨損，需要定時(shí)進(jìn)行修復(fù)。而修復(fù)多少，哪里需要修復(fù)就是模具檢測中一個(gè)難點(diǎn)問題。通過手持式激光三維掃描儀可以輕松獲取整個(gè)模具的外形數(shù)據(jù)，將三維外形數(shù)據(jù)與原始圖紙進(jìn)行比對，就能通過色譜圖清楚明了地查看各個(gè)部位的偏差情況，精準(zhǔn)的測量也為模具的修復(fù)提供了基礎(chǔ)。


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