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現(xiàn)貨批發(fā)718H模具鋼 圓鋼 鋼棒 718H鍛圓 圓棒 棒材

我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號3Cr2NiMo;德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號2738;瑞典一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn)鋼號718;美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號P20優(yōu)化;日本JS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SNCM優(yōu)化;國際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號35CrMo2。

718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經(jīng)過淬硬及回火處理，具備下列各項優(yōu)點:無淬裂和熱處理變形風(fēng)險;無需熱處理費用;縮短模具制作周期;降低模具所需成本(例，無需僑正變形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化處理，以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。

718H鋼是預(yù)硬型鏡面防酸塑料模具鋼。該鋼經(jīng)預(yù)硬化處理， 材質(zhì)均勻·潔凈度高· 具有極佳的拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性， 良好的電加工性能和皮紋加工性能。預(yù)硬鋼不須淬火也可用于模膛，凸緣可施行火焰硬化， 可將硬度提高到52HRC。

化學(xué)成分：

力學(xué)性能：

1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa。

2)  溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強度 980MPa/925MPa/770MPa。

3) 溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%

4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%

5) 溫度 20°C/200°C/400°C,沖擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm

主要用途：

大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品，電腦外殼等模具;高表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊;成形工具，壓縮-制動模(灣板機模)，(視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理);構(gòu)造零件及軸。

研磨：

正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋，增加模具的壽命。經(jīng)過低溫回火的材料，在研磨期間，裂紋敏感性很強，此時砂輪必須經(jīng)過修整，較軟且開放晶粒的砂輪才適合，同時充分的潤滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。

拋光：

718H有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光，步驟如下:

1， 完成尺寸再預(yù)留0.05mm。

2，  用45號的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。

3，  用15號的鉆石膏再拋光。

4， 用3號或特別高級的鉆石膏，完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間，由材料的硬度及拋光技術(shù)來決定，過長的拋光時間，將會產(chǎn)生樹皮狀(橙皮狀)的表面。

 強度性能

(1)硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。

(2)紅硬性 在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。

(3)抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度 模具在使用過程中經(jīng)常受到強度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下，進(jìn)行抗壓試驗和抗彎試驗的條件接近于模具的實際工作條件(例如，所測得的模具鋼的抗壓屈服強度與沖頭工作時所表現(xiàn)出來的變形抗力較為吻合)�？箯澰囼灥牧硪粋�優(yōu)點是應(yīng)變量的絕對值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。

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