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SUM42是一種易切削鋼，適用于加工要求剛性高的零件，如絲杠、光桿、齒條和花鍵軸等。

產(chǎn)品特性：

SUM42易切削鋼:執(zhí)行標準:JIS G4804-1999，是高硫中碳易切削鋼，有較好的切削性能，與45號鋼相比可提高刀具壽命四倍，提高生產(chǎn)效率30%，有較高的強度和硬度。

化學成分：

碳 C :0.37~0.45

硅 Si:0.15~0.35

錳 Mn:1.20~1.55

硫 S :0.02~0.30

磷 P :≤0.05

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa):(熱軋)590~735; (冷拉后高溫回火狀態(tài))590~785

伸長率 δ5 (%):(熱軋)≥14;(冷軋)≥17

斷面收縮率 ψ (%):(熱軋)≥20

硬度 :(熱軋)≤207HB;(冷拉)179~229HB

產(chǎn)品用途：

適用于加工要求剛性高的零件，如絲杠、光桿、齒條和花鍵軸等。

硫易切削鋼

硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性，在切削時促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過高時，會導致熱脆性，對鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學性能。通常硫含量為0.08%~0.30%，有的可提高到0.4%，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應在0.06%~0.10%之間。

磷多與硫復合加入鋼中，通常磷含量在0.04%~0.12%，磷固溶于鐵素體中會提高硬度和強度，降低韌性，使切屑易于折斷和排除，從而獲得良好的加工表面粗糙度，但磷含量過高會顯著降低塑性，提高硬度，反而對鋼的切削性起有害作用。

鉛易切削鋼

鉛在鋼中呈細小金屬顆粒形態(tài)，均勻分布或附著于硫化物的周圍。由于鉛的熔點較低，切削時融熔滲出起潤滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影響常溫力學性能。鋼中鉛含量一般在0.10%~0.35%。因為鉛的比重大，如含量過高，容易引起嚴重的偏析并形成大顆粒夾雜物，反而降低鉛對切削加工的有利作用。鉛和硫復合加入低碳結(jié)構(gòu)鋼中，改善鋼材被切削的效果更為顯著。

其他元素影響

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