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11SMn30切削性明顯高于Y12，生產(chǎn)效率比Y12鋼提高30~50%，特別是攻絲時，絲錐壽命比Y12提高兩倍以上，11SMn30(1.0715)易切削鋼常用于制造不重要的標(biāo)準(zhǔn)件中，如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。  

化學(xué)成分：

磷 Pmax :0.11

硫 S :0.27~0.33

力學(xué)性能：

抗拉強度 σb (MPa):(熱軋)390~540; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8~20時:530~755; >20~30時:510~735; >30時:490~685

伸長率 δ5 (%):(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0

斷面收縮率 ψ (%):(熱軋)≥36

硬度 :(熱軋)≤170HB;(冷拉)152~217HB

生產(chǎn)工藝易切削鋼可在各種煉鋼爐中冶煉，但低碳的硫易切削鋼宜用轉(zhuǎn)爐冶煉，硫的合金化是在盛鋼桶或熔池中加入硫或硫化鐵進(jìn)行的，所用錳鐵以低硅和低碳者為宜。如無特殊要求，應(yīng)盡量降低鋼中硅含量，以改善鋼的切削性，并要進(jìn)行充分脫氧，防止產(chǎn)生發(fā)紋。在冶煉過程中產(chǎn)生的硫、鉛等有害氣體，必須用強力通風(fēng)裝置排除，并應(yīng)有防治污染環(huán)境等設(shè)施處理。

易切削鋼主要用于制作受力較小而對尺寸和光潔度要求嚴(yán)格的儀器儀表、手表零件、汽車、機床和其他各種機器上使用的，對尺寸精度和光潔度要求嚴(yán)格，而對機械性能要求相對較低的標(biāo)準(zhǔn)件，如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機床絲杠、塑料成型模具、外科和牙科手續(xù)用具等。

約在1932年后，人們受到切削性異常優(yōu)越的鉛黃銅的啟發(fā)，開始研制含鉛的易切削鋼。因鉛有劇毒，當(dāng)時在冶煉和安全防護(hù)等方面的技術(shù)問題還沒有解決，直到1937年美國研制出含鉛易切削鋼。1958年，日本引進(jìn)此種技術(shù)并開始研制新的鉛易切削鋼，到1975年日本公布的含鉛易切削鋼專利就有25項之多。前蘇聯(lián)是在70年代初才開始生產(chǎn)鉛易切削鋼。

中國從20世紀(jì)50年代開始生產(chǎn)硫系易切削鋼(主要是低碳自動機床加工用鋼)，1975年又審訂了易切削鋼的新標(biāo)準(zhǔn)GBl91-75。從70年代起，開始試生產(chǎn)鈣系和鈦系易切削鋼。但是對生產(chǎn)中需要特殊防護(hù)，以消除公害的含鉛、硒或碲的易切削鋼，卻一直未正式生產(chǎn)。從1977年開始，中國又研究了含稀土易切削鋼。

主要用途

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