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影響木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量的因素有那些

在木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中原本生產(chǎn)好好的木屑顆粒機(jī)，在工作一段時(shí)間發(fā)現(xiàn)木屑顆粒機(jī)的產(chǎn)量下降了，或是顆粒不成形了，顆粒松散了，粉料多了，這些原因是什么造成的呢？今天小編就來(lái)跟大家聊一聊造成木屑鋸末顆粒機(jī)產(chǎn)量下降的原因！

1、木屑顆粒機(jī)壓輪進(jìn)灰或潤(rùn)滑油失效造成的壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)沉重。這種現(xiàn)象較為常見(jiàn)，造成壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度忽快忽慢，影響出料速度。因此，用戶(hù)在應(yīng)經(jīng)常檢查壓輪的工作狀況，避免出現(xiàn)這種情況，要是缺油嚴(yán)重會(huì)造成壓輥軸承燒壞，那么顆粒機(jī)就直接罷工了，出現(xiàn)這種情況直接換掉壓輥軸承，這樣問(wèn)題就解決了。

2、物料含水率不均。正常生產(chǎn)時(shí)物料的含水率發(fā)生變動(dòng)后，使得較濕的物料需要在制粒室受熱蒸發(fā)水分后才能受壓輪滾壓成型出料，有一定的水分蒸發(fā)時(shí)間，在水分蒸發(fā)前，出料往往很慢，出現(xiàn)這種情況可以通過(guò)調(diào)整物料含水率來(lái)解決問(wèn)題。要是先進(jìn)入的物料是干的，那么后進(jìn)入的較濕的物料就無(wú)法把干物料頂出，這樣就會(huì)造成悶機(jī)，所以控制好物料的干濕度，保證物料干濕均勻尤為關(guān)鍵。
3、木屑顆粒機(jī)傳動(dòng)部件磨損嚴(yán)重。當(dāng)軸承等傳動(dòng)部件有了較為嚴(yán)重的磨損時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)出料粒速度不均勻的現(xiàn)象，這就需要更換部件了。

4、物料尺寸大小問(wèn)題。物料尺寸大小如果處理不合理，對(duì)出料速度度會(huì)有較大的影響，大塊物料進(jìn)入制粒室需要經(jīng)過(guò)壓輪的反復(fù)滾壓才能進(jìn)入模具孔內(nèi)，因此要調(diào)整物料的尺寸到合適的大小。推薦標(biāo)準(zhǔn)的物料需要通過(guò)6-10mm的粉碎機(jī)篩網(wǎng)為佳，讓物料通過(guò)滾筒篩，把大塊物料篩分出來(lái)，這樣對(duì)設(shè)備的磨損，使用壽命都會(huì)起到一個(gè)延長(zhǎng)的作用。
5、在排除了以上因素后，就需要考慮如木屑顆粒機(jī)是新模具，初次使用,�？坠鉂嵍炔�.需要用麩皮、細(xì)沙、機(jī)油按一定的比例混合均勻,對(duì)模具進(jìn)行合理、耐心、細(xì)致、充分的研磨,研磨三十分鐘至一小時(shí)后不用停機(jī)可直接投料生產(chǎn).生產(chǎn)結(jié)束后,用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鐘,讓油料充滿(mǎn)模具孔,以使下次工作時(shí)開(kāi)機(jī)就能投料生產(chǎn).這樣做既保養(yǎng)模具,降低能耗,又能增加產(chǎn)量.

6、如果研磨后產(chǎn)量木屑顆粒機(jī)還是低，就要考慮環(huán)模的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹配，環(huán)模壓縮比過(guò)大，顆粒壓出來(lái)太硬，產(chǎn)量也低，環(huán)模壓縮比過(guò)小，木屑顆粒壓出來(lái)不成型，那必須重新改環(huán)模壓縮比；因?yàn)樯a(chǎn)廠(chǎng)家的壓縮比是根據(jù)企業(yè)當(dāng)?shù)卦显O(shè)計(jì)，木屑材質(zhì)的軟硬程度存在差異，所以需要調(diào)整模具的壓縮比，一般客戶(hù)的物料在訂好設(shè)備以后，都會(huì)發(fā)原材料到顆粒機(jī)廠(chǎng)家進(jìn)行試機(jī)，以確定模具的壓縮比，這樣就不會(huì)造成顆粒太硬或者不成形的問(wèn)題。
7、如果木屑顆粒機(jī)已經(jīng)正常生產(chǎn)過(guò)一段時(shí)間突然產(chǎn)量下降，那就要檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，再檢查環(huán)模是否失圓，有些劣質(zhì)環(huán)模會(huì)出現(xiàn)內(nèi)孔粗糙，環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料不光滑，顆粒不均勻，而且出料困難，產(chǎn)量也低；還會(huì)造成制粒機(jī)工作無(wú)力，電流不穩(wěn)，使產(chǎn)量降低。

8、木屑顆粒機(jī)在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)后由于木屑與模具壓棍的摩擦，環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確，間距太小使壓輥加重摩擦環(huán)模，會(huì)縮短環(huán)模使用時(shí)間，間距太大會(huì)造成壓輥打滑出料不暢，使產(chǎn)量降低；一般來(lái)說(shuō),環(huán)模與壓輥之間的間隙在0.1~0.3mm之間為宜.通常情況下,新壓輥和新環(huán)模相配宜采用稍大的間隙,舊壓輥和舊環(huán)模相配宜采用較小的間隙,大孔徑的環(huán)模宜選用稍大的間隙,小孔徑的環(huán)模宜選用稍小的間隙,容易制粒的物料宜取大間隙,難以制粒的物料宜取小間隙.對(duì)于操作者來(lái)說(shuō),要有實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn),對(duì)環(huán)模間隙能夠熟練地進(jìn)行選擇和調(diào)整.通過(guò)以上幾項(xiàng)檢查如果你的問(wèn)題還是沒(méi)有得到解決那么就需要咨詢(xún)工程師為你具體情況具體分析了。