織物質(zhì)量相機檢測系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹

精質(zhì)視覺全自動檢測設備是可以精準快速地檢測出多種織物材料瑕疵類型的智能檢驗設備。與安裝的驗布機不同，是一款獨立運行的全自動檢測裝備。

檢測對象：紡織面料

可檢驗的代表性瑕疵

緯斜、色差、褶皺、破損、結(jié)頭、異物嵌入、織物各類缺陷等。

設備功能

1. 100%織物復合材料表面瑕疵在線檢測，發(fā)現(xiàn)瑕疵時可根據(jù)系統(tǒng)設定進行聲光報警，同時產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進行自動標記，提示及時修復，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生；

2. 完整產(chǎn)品幅面瑕疵信息統(tǒng)計，在檢測到瑕疵時系統(tǒng)會自動統(tǒng)計出當前瑕疵的圖像、面積、位置、大小等信息，同時每卷產(chǎn)品都有完全的疵點圖像、位置分布和數(shù)量統(tǒng)計等信息可連接打印機選擇打��；

3. 高精度檢測出設定精度以上的孔洞缺陷，滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求；

4. 軟件數(shù)據(jù)庫管理功能，可以對生產(chǎn)的每卷材料進行精確的質(zhì)量統(tǒng)計，詳細的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設備狀態(tài)調(diào)整提供了方便，離線分析，用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量；

5. 系統(tǒng)聯(lián)動.當系統(tǒng)檢測到疵點時進行聲光報警，也可在系統(tǒng)中加入其它連鎖I/O 輸出；

技術指標

檢測產(chǎn)品：織物復合材料；

檢測速度：0~60米/分鐘；

檢測寬度：被檢測產(chǎn)品最大寬度1600mm；

檢測長度：無限制；

抽檢合格率：不低于95%；

缺陷標識：噴墨系統(tǒng)自動跟蹤缺陷位置，并進行標記。

缺陷提示：自動聲光報警，軟件標記缺陷位置、數(shù)量及大��；

缺陷信息：記錄缺陷米數(shù)、直徑、橫向位置、圖像信息等；

具有防抖動功能：對于產(chǎn)品輸送過程中的抖動具有自動跟蹤功能，以防止產(chǎn)品抖動帶來的誤檢，且攝像系統(tǒng)的視野范圍應比產(chǎn)品被檢測范圍大至少40mm；

輸出功能：采用高速高準確度無觸點開關量輸出方式；

具有實時圖像顯示功能及有缺陷產(chǎn)品圖像顯示功能，且瑕疵圖像至少能夠保存500張以上；

具有產(chǎn)品相位定位檢測功能，超出誤差范圍能夠自動識別后排出；

具備以太網(wǎng)功能端口；

產(chǎn)品缺陷庫可以自行添加。

效益

最終瑕疵檢測：可以代替現(xiàn)有驗布機，快速準確檢驗出在織物材料加工程序中出現(xiàn)的瑕疵。

有效利用勞動力：可以用最高超過現(xiàn)有肉眼檢驗5倍的速度進行無人檢驗。如果說現(xiàn)有方式是通過大多數(shù)熟練的檢驗員進行檢驗的話， 現(xiàn)在只需要少數(shù)的普通操作員就可以完成檢驗。

減少外包檢測費用：通過獲得“精質(zhì)視覺”智能檢測設備的檢驗報告，可以減少高價的外包檢驗費用。

產(chǎn)品特點

l 可以進行高速檢驗（最快速度60m/min）。

l 可通過調(diào)節(jié)瑕疵檢出力度等級（A、B、C），盡量減少不需要的瑕疵檢測。

l 即使產(chǎn)品類型和瑕疵標準發(fā)生變化，通過人工智能技術也可以獨立達到最優(yōu)化。

l 不僅能檢測出是否有瑕疵，更能檢測出瑕疵的類型，繼而可以改善工序。

l 可以對復雜多樣的圖像進行檢驗

缺陷檢測算法展示

面料檢測：現(xiàn)場安裝案例