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              生物質(zhì)能源顆粒機(jī)(立式環(huán)模顆粒機(jī))：是我單位精心研制的定型產(chǎn)品。它吸取了顆粒機(jī)之精華，心臟部件為“二層模具”裝配結(jié)構(gòu)；且“壓輪”采用高合金耐磨材料制成，易損件壽命是同類產(chǎn)品數(shù)倍；傳動(dòng)結(jié)構(gòu)油脂自動(dòng)過濾，潤滑到位。具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，低耗高效，堅(jiān)固耐磨等特點(diǎn)。
         該產(chǎn)品合適壓制難粘合、成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼，樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于生物質(zhì)燃料廠、發(fā)電廠。木材加工廠、肥料廠、化工廠等，是投資小，見效快，無風(fēng)險(xiǎn)理想的壓縮制密成型設(shè)備

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、模具立向。垂直進(jìn)料，不起拱，易于散熱
2、模具靜止立式安裝，機(jī)器易于固定，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻
4、 模具兩層，上下兩用，降本增效
5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng),傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上.
6、傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn).
7、主軸和連體空心軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運(yùn)行提供更可靠保障.
8、傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用精度軸承和耐磨耐溫氟橡膠油封,且增設(shè)潤滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動(dòng)定時(shí)給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運(yùn)行更安全可靠.
顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承,且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng),軸承使用壽命更長、運(yùn)行更安全.

使用范圍：

         生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)線主要適用于粗纖維造粒，如木糠，木屑，秸稈等各種木質(zhì)原材料的造粒再利用�？蓮脑炯庸こ沙善奉w粒，實(shí)現(xiàn)一整條線連續(xù)生產(chǎn)，技術(shù)工藝合理。
         生物質(zhì)顆粒機(jī)成套設(shè)備生產(chǎn)能力由0.5噸/小時(shí)到6噸/小時(shí)不等，主要設(shè)備有木屑粉碎機(jī)、滾筒烘干機(jī)、木屑制粒機(jī)、逆流式冷卻器、全自動(dòng)包裝機(jī)等。整套生產(chǎn)線都可自主生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)力輸送，皮帶輸送，蛟龍輸送物料，離心高效制粒，效率高，產(chǎn)品成型率高，顆粒質(zhì)量好。功率55-450KW，由削片、粉碎、滾筒氣流烘干、攪拌、木屑，鋸末，秸稈顆粒機(jī)、冷卻等工序組成，工藝流程連續(xù)合理，各單機(jī)性能良好、效率高。用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。

■售后服務(wù)程序

售前服務(wù)：
①幫助客戶了解設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)等。
②滿足客戶的咨詢、幫助客戶擬定使用方案及可行性分析。
售中服務(wù)：
①免費(fèi)培訓(xùn)設(shè)備操作及維修人員。
②指導(dǎo)安裝的方式。
③送貨上門，代辦運(yùn)輸。
售后服務(wù):
①提供24 小時(shí)服務(wù)熱線咨詢。
②持續(xù)為客戶培訓(xùn)，操作及維修人員。
③定期走訪客戶，了解設(shè)備運(yùn)行狀況。
④保障配件的供應(yīng)。
⑤受理用戶投訴、及時(shí)給予處理。
⑥注重信息反饋。
⑦建立定期的顧客產(chǎn)品使用檔案。
⑧終身供應(yīng)配件。