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在線檢驗中，什么部位應(yīng)重點檢查？

（1）、壓縮機(jī)、泵的出口部位；

（2）、補(bǔ)償器、三通、彎頭（彎管）、大小頭、支管連接及介質(zhì)流動的死角等部位；

（3）、支吊架損壞部位附近的管道組成件以及焊接接頭；

（4）、曾經(jīng)出現(xiàn)過影響管道安全運(yùn)行的問題的部位；

（5）、處于生產(chǎn)流程要害部位的管段以及與重要裝置或設(shè)備相連接的管段；

（6）、工作條件苛刻或承受交變載荷的管段。

2. 為什么要進(jìn)行管道應(yīng)力分析？它主要包含那些內(nèi)容？各種分析的目的是什么？

保證管系自身的安全；保證相連設(shè)備的安全；保證土建結(jié)構(gòu)的安全。

主要包含靜力分析和動力分析

靜力分析包括：

壓力、重力等載荷作用下的管道一次應(yīng)力計算——防止塑性變形破壞；

熱脹冷縮以及端點附加位移等載荷作用下的二次應(yīng)力計算——防止疲勞破壞；

管道對機(jī)器、設(shè)備作用力的計算——防止作用力過大，保證機(jī)器、設(shè)備的正常運(yùn)行；

管道支吊架的受力計算——為支吊架設(shè)計提供依據(jù)；

管道上法蘭的受力計算——防止法蘭泄漏；

管系位移計算——防止管道碰撞和支吊點位移過大。

動力分析包括：

往復(fù)壓縮機(jī)（泵）管道氣（液）柱固有頻率分析——防止氣（液）柱共振；

往復(fù)壓縮機(jī)（泵）管道壓力脈動分析——控制壓力脈動值；

管道固有頻率分析——防止管道系統(tǒng)共振；

管道地震分析——防止管道地震應(yīng)力過大；

沖擊荷載作用下管道的應(yīng)力分析——防止管道振動和應(yīng)力過大。

3. 何謂一次應(yīng)力？二次應(yīng)力？分別由哪些載荷產(chǎn)生？這兩種應(yīng)力有何特點？

一次應(yīng)力是由于壓力、重力與其他外載荷共同作用所產(chǎn)生的應(yīng)力。它是平衡外力載荷所需的應(yīng)力，隨外力載荷的增加而增加。特點：沒有自限性。

二次應(yīng)力是由于管道變形受到約束而產(chǎn)生的應(yīng)力，它是由管道熱脹、冷縮、端點位移等作用而引起的。它是為滿足約束條件或管道自身變形的連續(xù)要求所必需的應(yīng)力。特點：具有自限性。

4. 何謂管道柔性？如何進(jìn)行管道柔性設(shè)計？

它是反映管道變形難易程度的概念，表示管道通過自身變形吸收熱賬、冷縮和其它位移變形的能力。

設(shè)計時，應(yīng)保證管道具有足夠柔性來吸收位移應(yīng)變的前提下，使管道的長度盡可能短或投資盡可能少。

一般采用以下的幾種方法來增加管道的柔性：

改變管道的走向；

加波形補(bǔ)償器；

選用彈簧支吊架。

5. 管道柔性設(shè)計的目的是什么？

保證管道在設(shè)計條件下具有足夠的柔性，防止管道因熱賬冷縮、端點附加位移、管道支承設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蛟斐上铝袉栴}：

管道應(yīng)力過大或金屬疲勞引起管道破壞；

管道連接處產(chǎn)生泄漏；

管道推力或力矩過大，使與其相連接的設(shè)備產(chǎn)生過大的應(yīng)力和變形，影響設(shè)備正常運(yùn)行；

管道推力或力矩過大引起管道支架破壞。

6. 一般來說，管道上哪點的應(yīng)力比較大？為什么？

一般來說，管道上三通和彎管處的應(yīng)力比較大。因為，與直管相比，三通和彎管處的應(yīng)力增大系數(shù)比較大。

7. 支吊架的作用是什么？固定支架、導(dǎo)向支架和支托架都能限制那些位移？

管道支吊架的作用有三個：

承受管道的重量載荷（包括自重、介質(zhì)重等）；

起限位作用，阻止管道發(fā)生非預(yù)期方向的位移；

控制振動，用來控制擺動、振動或沖擊。

固定架：限制三個方向的線位移和三個方向的角位移;

導(dǎo)向架：限制了兩個方向的位移;

支托架（或單向止推架）：限制了一個方向的線位移。

8. 設(shè)計振動管道支架時應(yīng)注意什么問題？

應(yīng)注意以下問題：

支架應(yīng)采用防振管卡，不能只是簡單支承；

支架間距應(yīng)經(jīng)過振動分析確定；

支架結(jié)構(gòu)和支架的生根部分應(yīng)有足夠的剛度；

宜設(shè)獨(dú)立基礎(chǔ)，盡量避免生根在廠房的梁柱上；

當(dāng)管內(nèi)介質(zhì)溫度較高，產(chǎn)生熱脹時，應(yīng)滿足柔性的要求；

支架應(yīng)沿地面設(shè)置。