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概述

差壓式流量計組成

差壓式流最計由3部分組成，即將被側(cè)流體的流最變換成差壓信節(jié)流裝(包括節(jié)流件和取壓裝2)、傳翰差壓信號的信號管路、側(cè)盆差壓值的差壓變送器及顯示儀表.節(jié)流件的形式較多.嚴(yán)格地說.在管道中只要安裝一個任愈形狀的具有開孔截面流體.都可以產(chǎn)生節(jié)流現(xiàn)象，并且在限流體兩側(cè)有相應(yīng)的流反和差壓關(guān)系，但并不總以找到比較適合需要的關(guān)系.只有那些差壓與流盆之間存在比較毯定的關(guān)系.并且重比較好的節(jié)流件才有實用價值。
常用的節(jié)流件有同心圓孔板、閱缺孔板、噴嘴、文丘魚以及文丘里噴嘴等。
取壓裝l也各有不同。
從孔板附近流束和壓力分布情況可知，取壓位I不同，在示流盆下所得到的差壓大小也不同，常用孔板的取壓方式有以下5種。

安裝技術(shù)要求

1.節(jié)流裝置的安裝
(1)節(jié)流件應(yīng)與管道同心, 不同心度不得超過0.015D(1/β -1)的數(shù)值。

(2) 其前端面必須與管道軸線垂直, 不垂直度不得超過± 1° 。

3) 密封墊應(yīng)盡量薄, 且不應(yīng)凸入管道內(nèi)壁。

4) 如必須裝調(diào)節(jié)閥, 建議安裝在下游至少5D以外。

5) 節(jié)流裝置上下游要保證有足夠的直管段長度。
在測量準(zhǔn)確度要求較高的場合, 應(yīng)將節(jié)流裝置和上游側(cè)10D及下游側(cè)5D長的測量管先行組裝, 檢驗合格后再接入主管道。

2.差壓信號管路的正確安裝
(1) 導(dǎo)壓管應(yīng)按被測流體的性質(zhì)和參數(shù)使用耐壓、耐腐蝕的材料, 其內(nèi)徑不得小于6mm, 長度最好在16m以內(nèi), 可視流體的性質(zhì)而定。

(2) 導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),其傾斜度不得小于1: 12。
黏度較高的流體, 其傾斜度還應(yīng)增大。

(3) 為了避免差壓信號傳送失真, 正、 負(fù)壓導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)。
嚴(yán)寒地區(qū)導(dǎo)壓管應(yīng)有防凍措施。

4) 安裝節(jié)流裝置的主管道水平或傾斜時, 測量氣體流量取壓口應(yīng)開在主管道的中心軸線上方且與中心軸線的夾角≥45℃, 變送器應(yīng)裝在主管道的旁邊或上面, 導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到主管道, 以便積聚的液體容易流入主管道。
如果儀表不得不安裝在節(jié)流裝置下方, 節(jié)流裝置出口上端導(dǎo)壓管至少應(yīng)高于管道中心線1m, 在導(dǎo)壓管最低點必須安裝沉降器或排污閥以便收集和定期排出信號管路中的污物和氣體信號管路中的積水; 測液體流量取壓口應(yīng)開在主管道的中心軸線下方且與中心軸線的夾角≥45℃, 變送器應(yīng)裝在主管道的旁邊或下方, 如需安裝在主管道的上方應(yīng)在導(dǎo)壓管的最高點裝集氣器或排氣閥,以便收集和定期排出信號管路中的氣體; 測蒸氣流量取壓口應(yīng)開在主管道的側(cè)面, 變送器應(yīng)裝在主管道的下方, 并且必須裝冷凝器。

3.接線
信號線不要與電源線一起穿金屬管或放在同一線槽中,也不要在強電設(shè)備附近通過。

現(xiàn)場應(yīng)用情況
實際測量工作中,由于施工人員不了解所用儀表的技術(shù)性能, 造成了很大的測量誤差。
后來按儀表安裝技術(shù)要求進行了修改, 解決了因安裝不當(dāng)所帶來的附加誤差, 保證了流量計的測量準(zhǔn)確度。
經(jīng)過一段時間的運行, 未出現(xiàn)問題, 從而說明了正確安裝并合理使用差壓式流量計的重要性。