江西H60灌漿料廠家質(zhì)量好新聞 |
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萍鄉(xiāng)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料廠家電話(huà)新聞。
1、早強(qiáng)、高強(qiáng) 1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥灌漿料的細(xì)骨料:應(yīng)符合G B/T 14684規(guī)定的I類(lèi)天然砂或人工砂。30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥65Mpa。 2、微膨脹性 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。 3、自流性高 可填充全部空隙,滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求 4、灌漿料的原材料:混凝土外加劑:混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。其它材料:GB/T50448-2008應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。灌漿料常規(guī)物理性質(zhì)(新橋規(guī)提出的灌漿料性能指標(biāo))?闺x析 克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 5、抗開(kāi)裂 現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 6、耐久性強(qiáng) 經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 7、可冬季施工 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 產(chǎn)品用途: 1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 產(chǎn)品選擇 1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2; 2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2 ; 3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用CGM-1或CGM-3型; 4、路面快速搶修,選用CGM-4型。 施工前的準(zhǔn)備 1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī); 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 3、水桶若干; 4、臺(tái)秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭; 7、灌漿助推器; 8、模板(鋼模、木模); 9、草袋、巖棉被等; 10、棉紗、膠帶; <灌漿料施工中防止產(chǎn)生蜂窩可采取以下一些措施:施工單位合理地確定混凝土灌漿料的坍落度,商品混凝土灌漿料制備單位根據(jù)所提出的坍落度和施工實(shí)際情況調(diào)整混凝土灌漿料配合比,使得混凝土灌漿料拌合物具有合適的屈服剪應(yīng)力和粘度,有足夠的砂漿量,并且有較好的穩(wěn)定性,不產(chǎn)生離析。br />
第一步:基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。 第二步:支摸 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。 第三步:灌漿料配制 1、一般地,按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。 3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以?xún)?nèi)將料用完。 4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 第四步:灌漿施工方法 1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。 2、幾種常用灌漿方式圖示 3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。 ①、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直 至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 ②、灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 ③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)HGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角(見(jiàn)下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫 , 如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。 ⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。 ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。 第五步:養(yǎng)護(hù)灌漿料在施工時(shí),一般選用1000轉(zhuǎn)以下的機(jī)器攪拌,在人工攪拌的時(shí)候,攪拌起來(lái)比較費(fèi)勁,大家往往就是這個(gè)時(shí)候再加水。灌漿料是越攪越稀的。灌漿料加水加多了,會(huì)引起泌水,不但影響凝固時(shí)間,而且還會(huì)影響后期強(qiáng)度及產(chǎn)生開(kāi)裂問(wèn)題。所以,切忌隨意加水,冬季施工時(shí)應(yīng)該在溫度大于5℃以上的環(huán)境,如果環(huán)境溫度不能達(dá)到要求,應(yīng)該加一些外加劑,并注意養(yǎng)護(hù)。 1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。 2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施灌漿料的施工的支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。 |
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