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智能壓漿機是采用計算機控制整個制漿、壓漿過程。采用循環(huán)方式排出管道內(nèi)空氣和雜質(zhì),不需要人工開泵和手動補壓。為公路、鐵路制梁場專用壓漿設(shè)備，整機符合公路新橋規(guī)及鐵路TB/T 3192-2008《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》要求。

智能壓漿設(shè)備采用大循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)，它是一種“大循環(huán)”壓漿新概念，能完全排除管道內(nèi)空氣、精 確控制漿液水膠比、即時調(diào)控灌漿壓力大小和穩(wěn)壓時間，從而確保預(yù)應(yīng)力管道壓漿密實。智能壓漿機主要有以下用途特點，我們來了解下：

1、可進行一次壓注雙孔，提高工效

對于跨徑50m內(nèi)的預(yù)制梁，單孔長度小于55m的預(yù)應(yīng)力管道均可雙孔同時壓漿，從位置較低的一孔壓入，從位置較高的一孔壓出回流至儲漿桶，節(jié)約勞動力，提高工效100%。

2、管道內(nèi)空氣可通過漿液滿管路持續(xù)進行循環(huán)排除

管道內(nèi)漿液從出漿口導(dǎo)流至儲漿桶，再從進漿口泵入管道，形成大循環(huán)回路，漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)，通過調(diào)整壓力和流量，將管道內(nèi)空氣通過出漿口和鋼絞線絲間空隙完全排出，還可帶出孔道內(nèi)殘留雜質(zhì)。

3、實現(xiàn)遠程監(jiān)控，規(guī)范壓漿過程

灌漿過程由計算機程序控制，不受人為因素影響，準確監(jiān)測到漿液的水膠比、灌漿壓力、穩(wěn)壓時間、流量及充盈度各個指標，自動記錄，并打印報表。無線傳輸將數(shù)據(jù)實時反饋至相關(guān)部門，實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力管道壓漿的遠程監(jiān)控。

4、制漿達到高速

系統(tǒng)集成了高速制漿機，該設(shè)備將水泥、壓漿劑和水進行高速攪拌，其轉(zhuǎn)速為1420r/min,葉片線速度>10m/s，能完全滿足規(guī)范要求。（2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.4條規(guī)定“攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min,其葉片的線速度不宜小于10m/s。）

智能壓漿機用途原理：利用高速制漿機制漿，制漿完畢，將漿液儲存在低速轉(zhuǎn)動的褚漿桶中，在褚漿桶中漿液進口設(shè)置水膠比測定儀，控制進漿口漿液的稠度。在漿體回流至褚漿桶后，由于漿液的沉淀性和泌水性，漿液的稠度會降低，當回流口水膠比測定儀數(shù)值降低到一定值，表明該漿體不再循環(huán)，重新再流回高速制漿桶。在進漿口及回流口均設(shè)有壓力控制計，控制進漿口及回流口的漿體壓力（通俗的說，就是兩頭堵，進漿口達到一定壓力才能送進漿液，出漿口需達到一定壓力才能回流漿）。

制漿機和儲漿桶的主要作用是拌制漿液和儲存漿液；灰漿泵的主要作用是提供動力將漿液從儲漿桶向梁體輸送，在儀器清洗時將水向儀器輸送；進漿測控儀的主要作用是監(jiān)測進漿口的壓力和流量，在壓漿結(jié)束時將漿液溢流至儲漿桶；返漿測控儀的主要作用是監(jiān)測出漿口的壓力和流量，在循環(huán)一定的時間后通過調(diào)壓閥進行調(diào)壓，在壓漿結(jié)束時參與系統(tǒng)的鎖壓。

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