隨著時代發(fā)展，人們的要求越來越多，都想要與眾不同的產(chǎn)品，定制家具就成為了當下最流行的行業(yè)方向，而要生產(chǎn)定制家具普通的生產(chǎn)流程已經(jīng)跟不上生產(chǎn)的需要，這時就需要一臺標桿型的設(shè)備——數(shù)控開料機，數(shù)控開料機可以根據(jù)客戶的要求，直接進行設(shè)計，還能配合軟件顯示預(yù)覽家具做好之后的樣式，然后可以進行對板材進行優(yōu)化排版和自動開料。
而傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，推臺鋸+三排鉆的組合，對工人的水平要求高，技術(shù)工人的水平基本上決定了整個工廠的生產(chǎn)水平。設(shè)計、生產(chǎn)的缺點造成定制家具生產(chǎn)出來之后也要靠安裝時候的校正。而且，產(chǎn)量提升難，質(zhì)量波動大。在實際生產(chǎn)中，推臺鋸的危險系數(shù)非常高，極易發(fā)生工傷。
相對而言，開料機效率極高，如果配套自動上下料臺，無需人工干預(yù)，程序自動執(zhí)行，可以完成大批量的產(chǎn)品加工。真空吸附臺面，可強力吸附不同面積的材料，自動板材定位，大大提高工作效率。設(shè)備系統(tǒng)具有斷點、斷電、斷刀續(xù)雕功能，具有高穩(wěn)定性、高效率的特點，同時簡單易學。
總的來說，要做一個新的板式家具工廠，直接采用開料機+側(cè)孔機的組合比傳統(tǒng)推臺鋸+三排鉆更加合適。
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