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多級(jí)泵進(jìn)水段D360-40*9出水段葉輪配件 材質(zhì)

臥式多級(jí)離心泵密封損不好的原因有兩種：損壞和自然損壞，臥式多級(jí)離心泵的密封在打開和關(guān)閉時(shí)會(huì)損壞，如擦傷、擦傷和擠壓，兩個(gè)密封面之間的機(jī)械損壞，在高溫高壓及用處下，原子相互滲透，發(fā)生了粘附，當(dāng)兩個(gè)密封面相向移動(dòng)時(shí)，黏著力較容易被拉動(dòng)和撕裂，水平管道離心泵的密封面越厚，越易出現(xiàn)這一種現(xiàn)象，介質(zhì)移動(dòng)時(shí)，水平管道離心泵的密封面刮擦、沖刷、氣蝕，介質(zhì)中漂浮的微粒碰撞并損壞密封表面，造成局部損壞，高速運(yùn)動(dòng)介質(zhì)直接沖洗密封表面，造成局部損壞，當(dāng)介質(zhì)與流體混合并局部蒸發(fā)時(shí)，發(fā)生的氣泡爆炸并撞擊密封表面，造成局部損壞，介質(zhì)的侵蝕和化學(xué)侵蝕的交替會(huì)強(qiáng)烈侵蝕密封表面。會(huì)引起電位差導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致陽極側(cè)密封面腐蝕，不過在密封表面附近的介質(zhì)中并沒有電流產(chǎn)生了的情況下，介質(zhì)直接與密封表面反應(yīng)形成化學(xué)侵蝕，侵蝕密封面密封面加工質(zhì)量差關(guān)鍵是指密封面存在裂紋、氣孔、道碴等弊端，因?yàn)槎押负蜔崽幚硪?guī)格選擇不當(dāng)堆焊和熱處理流程中控制不良密封面的硬度過高或偏小緣于材料選擇不正確或熱處理不當(dāng)，密封表面的硬度和耐腐蝕性不均勻，這僅僅是因?yàn)槎押高M(jìn)程中將下列的金屬吹到表面上來，稀釋密封表面的合金成分的自然目的。多級(jí)離心泵的一般結(jié)構(gòu)分段式多級(jí)離心泵是一種立式分體式多級(jí)泵，由前段、后段和多段中段組成，通過螺栓連接成一體，泵軸兩端由軸承支撐，泵軸中心設(shè)有多個(gè)葉輪，葉輪和葉輪由軸套定位，葉輪的外緣設(shè)有與葉輪相相應(yīng)的導(dǎo)向輪，前段和中段的內(nèi)臂容易與葉輪接觸的地址設(shè)有密封圈，葉輪往往是單吸的，吸力種群是朝向一側(cè)的，依據(jù)單吸的方向葉輪種群將葉輪串聯(lián)在軸上，為了平衡軸向力，平衡盤安裝在多級(jí)葉輪后面，并通過平衡管與前段連通，轉(zhuǎn)子在運(yùn)行期間可以左右移動(dòng)，除此以外轉(zhuǎn)子通過平衡盤自動(dòng)保持在平衡地址，軸封裝置對(duì)稱設(shè)置在泵的前部和后部的軸延伸部。