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澆鑄
30年代中期，用甲基丙烯酸甲酯的預(yù)聚物澆鑄成有機(jī)玻璃(見聚甲基丙烯酸甲酯)。
第二次世界大戰(zhàn)期間，開發(fā)了不飽和聚酯澆鑄制品，其后又有環(huán)氧樹脂澆鑄制品，60年代出現(xiàn)了尼龍單體澆鑄。

隨著成型技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的澆鑄概念有所改變，聚合物溶液、分散體（指聚氯乙烯糊）和熔體也可用于澆鑄成型。
用擠出機(jī)擠出熔融平膜，流延在冷卻轉(zhuǎn)鼓上定型，制得聚丙烯薄膜，被稱為擠出－澆鑄法。

澆鑄是把經(jīng)混合后的藥漿澆鑄到發(fā)動機(jī)殼體內(nèi)，固化后形成符合設(shè)計(jì)要求的發(fā)動機(jī)裝藥。
模芯可先裝配后再澆藥，也可澆完藥漿后再插模芯。
混合過程中對藥漿有的已進(jìn)行真空除氣，有的未進(jìn)行除氣。
在澆鑄過程中，藥漿澆入發(fā)動機(jī)殼體時還需充分除氣，以保證裝藥的質(zhì)量。
主要的澆鑄工藝方法有以下幾種。

1、清除通道和場地的一切障礙物。

2、檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉(zhuǎn)動部分是否靈活。
禁止使用未烘干的鐵水包。

3、與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預(yù)熱至500℃以上，否則不準(zhǔn)使用。

4、鐵水不得超過鐵水包容積的80%，抬包要平穩(wěn)慢行，步調(diào)一致，防止鐵水濺出傷人。

5、用吊車吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運(yùn)時鏈子不準(zhǔn)打結(jié)，要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包，經(jīng)過路線，不得有閑雜人員。

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（1）鐵水溫度不夠不澆；
（2）鐵水牌號不對不澆；
（3）不擋渣不澆；
（4）砂箱不干不澆；
（5）不放外澆口不澆；
（6）鐵水不夠不澆；
（7）澆鑄時要準(zhǔn)確平穩(wěn)，不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水；
（8）當(dāng)鐵水澆入砂型時，要隨時點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人；
（9）剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵模或砂坑內(nèi)，不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。
因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應(yīng)及時清除；
（10）所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性，使用后要清理干凈。