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  YD型焊條需要與一種打底焊條(YD—D)和專用熔劑(YD—R)配合使用。均有我廠按比例配套供應。

  YD-D打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條，

  YD-R是一種復合物制造的熔劑， 用途：YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質、建筑等工業(yè)中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。

  堆焊工藝：YD型焊條是采用氧—乙炔火焰進行堆焊，使用的氣焊焊咀應比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大。火焰應調成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應嚴格控制，不能接觸到硬質合金顆粒和工件表面，以免過燒，也就是比普通氣焊時焊咀提的要高，這一點是影響堆焊層耐磨壽命的關鍵，切勿忽視。

  堆焊時應盡量采用平焊位置，其它位置堆焊時應采用適當?shù)奶ゾ摺?

  工作場地必須通風良好，以免有害。

  規(guī)格：YD型焊條根據(jù)硬質合金顆粒大小，分為：以下八個等級供貨：

  YD型硬質合金堆焊焊條的堆焊工藝

  該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下：

  (1)清理工件，使被焊工件表面露出金屬光澤。

  (2)取平焊位置進行堆焊，為此可使用適當?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸�，可利用限厚塊。

  (3)用中性焰預熱，焰心勿接觸工件表面，距離以25mm為宜。

  (4)當工件加熱到適當溫度時，即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑，如熔劑預熱得合適，熔劑就會起泡沸騰，此時工件表面的氧化物將被熔劑清除，再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時，表明可開始堆焊打底焊層。

  (5)堆焊打底焊層，采用中性焰，用打底焊條尖端不斷攪動熔劑，并隨之熔化，焊咀不斷運行，其運行速度恰好與打底焊條的焊速度相等．要確保熔劑保持在工件表面上。當打底過程結束時，堆焊表面應形成一薄層平滑的打底合金，其厚度約lmm左右為宜。如預熱溫度不足時，熔融的打底層金屬不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。

  (6)堆焊硬質合金焊層。在打底合金層上面，用YD型焊條堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動，火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒)，使焊條中胎體合金熔化，隨之硬質合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前，要把顆粒安排好，可用左手拿著的合金焊條拔弄，或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍，在一傍迅速撥弄顆粒，使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設計要求控制。

  (7)工件堆焊完后，放在不通風的地方，緩慢冷卻，不可急冷，有條件可用石棉氈蓋上。

  (8)工件冷卻到室溫后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。

  (9)清理工件，去除所有飛濺，熔渣等。